[实用新型]一种快速组装的风淋室

说明书

本实用新型公开了一种快速组装的风淋室，包括基座、室体和进风组件，所述基座为密封的箱体结构，所述基座内设有出气腔，所述基座设有与所述出气腔连通的出气管，所述基座的顶部设有第一限位槽和与所述出气腔连通的第一出气通孔，所述进风组件包括进风箱和盖板，所述室体为两端开口的箱体结构。采用模块化设计，将风淋室分为基座、室体和进风组件三大部分，安装时工作人员先将基座固定，然后将室体的底部插入第一限位槽内，然后将室体的顶部插入第二限位槽内，最后使限位螺母与限位槽的外侧壁抵紧即可，设备便于安装和拆卸，相比传统风淋室，更适合用于野外作业。

技术领域

本实用新型属于风淋室技术领域，具体地说，涉及一种快速组装的风淋室。

背景技术

风淋室是用于洁净厂房和装配式洁净小室的设备，用于吹除进入生产车间内人体和携带物品表面附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，是进行人体净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。现有风淋室通常作为固定建筑物安装在车间的前端，一旦安装完毕就难以移动，若需要对车间进行改造，这种风淋室会造成巨大的阻碍。对于一些安装在野外的高精度设备，在安装棚的前端同样需要设置风淋室，而且施工过程中根据施工场地的变换会多次转移风淋室，常规风淋室拆卸和组装都十分麻烦，极大地提高了现场施工的工作量。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种快速组装的风淋室，将风淋室采用模块化设计，便于快速拆卸和安装，降低转移风淋室的工作量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种快速组装的风淋室，包括基座、室体和进风组件，所述基座为密封的箱体结构，所述基座内设有出气腔，所述基座设有与所述出气腔连通的出气管，所述基座的顶部设有第一限位槽和与所述出气腔连通的第一出气通孔，所述第一限位槽的底部设有第一密封垫圈，所述第一限位槽的外侧壁设有多个第一凹槽；

所述进风组件包括进风箱和盖板，所述盖板的中部设有第二出气通孔，所述盖板的底部设有第二限位槽，所述第二限位槽的顶部设有第二密封垫圈，所述第二限位槽的外侧壁设有多个第二凹槽，所述进风箱固定设于所述盖板的顶部，所述进风箱的侧壁设有进气管，所述进风箱的底部设有与所述第二出气通孔连通的排风口；

所述室体为两端开口的箱体结构，所述室体的侧壁设有用于进出风淋室的门体，所述室体的底部伸入所述第一限位槽内并与所述第一密封垫圈抵接，所述室体的下部设有与所述第一凹槽对应的第一限位组件，所述室体的顶部伸入所述第二限位槽内并与所述第二密封垫圈抵接，所述室体的上部设有与所述第二凹槽对应的第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括限位螺杆和限位螺母，所述限位螺母套设于所述限位螺杆，所述第一限位槽的外侧壁和第二限位槽的外侧壁均卡设于所述限位螺母与所述室体之间。

进一步地，所述基座包括底板、支撑板、端板和两个龙骨，所述龙骨的横截面为U形，两个所述龙骨对称设在所述底板的上表面，所述龙骨的耳部侧壁与所述底板的上表面接触，所述龙骨的中部设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述龙骨的长度方向设置，所述底板的上表面设有多个与所述限位通孔对应的L形的限位件，所述限位件的自由端设有限位片和固定螺杆，所述固定螺杆套设有固定螺母，所述固定螺杆穿过所述限位通孔，所述龙骨的中部卡设于所述限位片与固定螺母之间，所述支撑板固定设于两个所述龙骨的顶部，所述端板固定设于所述龙骨的端部，所述底板、所述端板、所述龙骨和所述支撑板共同围成出气腔。

进一步地，所述出气管与所述端板固定相连。

进一步地，还包括空气过滤机构，所述空气过滤机构的进气端与所述出气管连通，所述空气过滤机构的出气端与所述进气管连通。

进一步地，所述第一密封垫圈和第二密封垫圈的材质均为橡胶。

进一步地，所述进风箱内设有整流管，所述整流管的周壁设有第三出气通孔，所述整流管的顶部与所述进风箱的上顶盖固定相连，所述整流管的底部与所述排风口连通。