[实用新型]一种节省溶液的节能型涂膜机

说明书

本实用新型公开了一种节省溶液的节能型涂膜机，包括壳体，所述壳体内底部设置有储液池，所述储液池上方位于壳体的内表壁上通过转轴转动连接有涂液辊，所述涂液辊的一侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊的底部设置有固定杆，且固定杆的顶部粘结固定有棉层。本实用新型中，通过驱动电机驱动涂液辊转动，在涂液辊转动过程中一边蘸液一边涂液，涂覆有料液的底材在牵引作用下绕过第一导向辊，并通过棉层将涂覆在底材上的液体刮敷均匀，实现均匀涂料的目的，多余料液在自身重力作用下重新落至储液池内，从而避免了溶液的浪费，其次，通过风机产生风量，风进入金属风管内，并通过风嘴吹向底材的涂液面，从而加快溶液的干燥，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂膜机技术领域，尤其涉及一种节省溶液的节能型涂膜机。

背景技术

涂膜又称漆膜，涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，涂膜体现涂料配套使用的效果。

然而，现有的涂膜机还存在一些不足之处，一方面，溶液涂覆不均影响产品加工质量，同时还造成溶液浪费严重，另一方面，涂覆在底材上的料液干燥速度缓慢，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节省溶液的节能型涂膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节省溶液的节能型涂膜机，包括壳体，所述壳体内底部设置有储液池，所述储液池上方位于壳体的内表壁上通过转轴转动连接有涂液辊，所述涂液辊的一侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊的底部设置有固定杆，且固定杆的顶部粘结固定有棉层，所述第一导向辊的一侧顶部设置有第二导向辊，所述第二导向辊的一侧顶部设置有第三导向辊，且第三导向辊与第二导向辊之间位于壳体一侧内表壁上固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂液辊通过输出轴与固定在壳体外部前表壁上的驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板一侧竖直端等距设置有多个金属风管，且多个金属风管上沿水平端等距设置有多个风嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个金属风管通过软管与固定在壳体一侧外表壁上的风机连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述棉层的顶部与第一导向辊的底部贴合。

本实用新型中，首先，通过驱动电机驱动涂液辊转动，在涂液辊转动过程中一边蘸液一边涂液，涂覆有料液的底材在牵引作用下绕过第一导向辊，并通过棉层将涂覆在底材上的液体刮敷均匀，实现均匀涂料的目的，多余料液在自身重力作用下重新落至储液池内，从而避免了溶液的浪费，节省了溶液，其次，通过风机产生风量，风进入金属风管内，并通过风嘴吹向底材的涂液面，从而加快溶液的干燥，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节省溶液的节能型涂膜机的主视结构示意图；

图2为本实用新型节省溶液的节能型涂膜机棉层的结构示意图；

图3为本实用新型节省溶液的节能型涂膜机的金属风管的结构示意图。

图例说明：

1-壳体、2-涂液辊、3-驱动电机、4-储液池、5-固定杆、51-棉层、6-第一导向辊、7-第二导向辊、8-金属风管、81-风嘴、9-第三导向辊、10-风机、11-固定板。

具体实施方式