[实用新型]一种管件垂直铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种管件垂直铸造模具，工作台台面的中间位置开设有凹槽，砂型固定架设在工作台的凹槽内，且在砂型水平方向的轴线上开设有型腔，且型腔的两侧均为无盖结构，砂型一侧的工作台上固定设置有液压缸一，且液压缸一的活塞杆上固定设置有堵塞一，且在堵塞一的另一侧设置有砂芯，且砂芯位于型腔的内部，支撑座的内部为空腔结构，且在支撑座的内部空腔内固定设置有液压缸二，且液压缸二的活塞杆与堵塞二固定连接，砂型的一侧倾斜设置有支撑板，且在支撑板通过底面的支撑柱固定在工作台上，且在支撑板的上端与型腔在水平方向上平行，且支撑板的下端与传送带的带面光滑连接。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造领域，具体是一种管件垂直铸造模具。

背景技术

随着社会工业的快速发展，对于铸造领域的发展也越来越迅速，传统的铸造领域基本上是通过锻打成型，这种制备方式操作人员的劳动强度大，现有的铸造领域大多数都是制造砂芯与型腔进行浇筑成型，都是这种浇筑方式往往对于铸造后的模具不便于取出，增大了模具的铸造难度，降低了模具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件垂直铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件垂直铸造模具，包括工作台、液压缸一、堵塞一、砂型、砂芯、型腔、液压缸二、支撑座、液压缸三、U型滑槽、支撑板、传送带、支架、固定架、锁紧螺钉、地面和堵塞二，所述工作台台面的中间位置开设有凹槽，砂型固定架设在工作台的凹槽内，且在砂型水平方向的轴线上开设有型腔，且型腔的两侧均为无盖结构，所述砂型一侧的工作台上固定设置有液压缸一，且液压缸一的活塞杆上固定设置有堵塞一，且在堵塞一的另一侧设置有砂芯，且砂芯位于型腔的内部，所述砂型另一侧的工作台上开设有U型滑槽，且在工作台的端面位置处固定设置有液压缸三，且液压缸三的活塞杆与支撑座焊接连接，且在支撑座的底面上设有U型滑块，支撑座通过U型滑块滑动连接在工作台的U型滑槽内，所述支撑座的内部为空腔结构，且在支撑座的内部空腔内固定设置有液压缸二，且液压缸二的活塞杆与堵塞二固定连接，所述砂型的一侧倾斜设置有支撑板，且在支撑板通过底面的支撑柱固定在工作台上，且在支撑板的上端与型腔在水平方向上平行，且支撑板的下端与传送带的带面光滑连接，所述工作台底面的四个边角上均固定设置有支架，且在支架的另一端开设有阶梯槽，固定架为长方体结构，且在固定架竖直方向的中心轴线上开设有通孔，固定架通过通孔固定设置在支架的阶梯槽内，且在固定架的两侧开设有螺纹通孔，锁紧螺钉通过螺纹连接设置在固定架的螺纹通孔内，且锁紧螺钉的另一端设置在地面内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂型竖直方向的中心轴线上设有浇注口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堵塞二位于型腔内部的一侧开设有圆柱槽，且砂芯的另一端在型腔内位于堵塞二的圆柱槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的板面上固定设置有减速板，且减速板与支撑板之间通过弹簧二进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架下方的支架上固定设置有弹簧一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，当浇筑模具时，通过液压缸一驱动活塞杆推动堵塞一，使堵塞一带动砂芯进入型腔内，并通过液压缸三驱动活塞杆推动支撑座在工作台的U型滑槽内滑动，使支撑座带动堵塞二设置在砂芯型腔的另一侧，通过浇注口进行浇筑成型，当取模时，通过液压缸一拉动活塞杆带动堵塞一上的砂芯经砂型内取出，并通液压缸二驱动活塞杆在型腔的内部推动模具进行取模，使模具使经支撑板运输到传送带上进行后续加工，降低了模具取模难度，使模具的取模更加快速方便，提高了模具的生产效率。

附图说明

图1为一种管件垂直铸造模具的结构示意图。

图2为一种管件垂直铸造模具中支撑板的结构示意图。