[实用新型]秸秆、农林废弃物提炼可燃气和炭设备的气化炉

说明书

本实用新型涉及秸秆提炼可燃气和炭的技术设备的技术领域，尤其涉及秸秆、农林废弃物提炼可燃气和炭设备的气化炉，包括气化炉本体，所述的气化炉的本体包括外炉和设置在外炉内的内气化炉体，所述的外炉的轴线与内气化炉体的轴线相重合，所述的内气化炉体的内腔为气化腔，所述的外炉的上端开设有进料口一，所述的内气化炉体的上端开设有进料口二。本实用新型结构简单，设计合理，气化率高，使用寿命长，能够获得更高纯度、更清洁、无污染的可燃气体,大大地降低了工人的劳动的强度，提高了生产效率和更具实用意义和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及秸秆提炼可燃气和炭的技术设备的技术领域，尤其涉及秸秆、农林废弃物提炼可燃气和炭设备的气化炉。

背景技术

我国是一个农业大国，每年农作物收获后会产生大量的秸秆、农林废弃物，除少数的秸秆、农林废弃物被利用以外，绝大部分被随意焚烧、丢弃或填埋，这些废弃的秸秆、农林废弃物生物质成为污染环境的重要根源之一。同时，这些秸秆、农林废弃物等废弃物也是可再生能源资源，近几十年来，人们为了防治污染并获取能源做了大量工作，进行了一系列有益尝试，其中规模较大的示范主要有秸秆、农林废弃物发电项目，秸秆、农林废弃物气化集中供气项目等，这些项目都存在不少问题，如有的秸秆、农林废弃物气化设备的效率低，气化炉体容易被烧穿，造成设备被损坏，不能正常工作，使用寿命和安全性大大降低，为了提高可燃气的纯净度，使用的气化炉停止运行后，待下次重新让气化炉运行或第一次点火失败时需把炉内残留炭灰清除干净，以前都是人工清理，特别是第一次点炉失败后清理，炉内残留的可燃气在打开炉门时遇到新鲜空气后爆燃，对工作人员带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种在进料口一和进料口二之间设置有螺旋转的网状导料管，增加秸秆、农林废弃物被热气烘干的时间，提高气化炉，同时在进料口一的上方设置漏斗状的进料斗，使秸秆、农林废弃物顺利通过进料口一流入螺旋转的网状导料管，再流入进料口二，防止秸秆、农林废弃物在进料口一处堵塞，内气化炉体内设置有刮灰装置，启动电机，使电机带动刮灰刀对内气化炉体的内壁进行刮灰处理，提高可燃气的纯净度，同时的内气化炉体的内表面上涂有有机硅耐热防腐漆，提高内气化炉体的耐高温度，防止被烧穿，提高使用寿命长，能够获得更高纯度、更清洁、无污染的可燃气体，气化率高的秸秆、农林废弃物提炼可燃气和炭设备的气化炉。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

秸秆、农林废弃物提炼可燃气和炭设备的气化炉，包括气化炉本体，所述的气化炉的本体包括外炉和设置在外炉内的内气化炉体，所述的外炉的轴线与内气化炉体的轴线相重合，所述的内气化炉体的内腔为气化腔，所述的外炉的上端开设有进料口一，所述的内气化炉体的上端开设有进料口二，所述的内气化炉体的上端的右侧开设有可燃气出口，所述的可燃气出口连接有可燃气输出管，所述的可燃气输出管的右端穿过外炉的右侧壁，所述的内气化炉体下方设置有穿过外炉底部的漏斗状出灰口，所述的外炉的下端的左侧开设有进气口，热风通过所述的进气口沿外炉和内气化炉体之间的间隙上升到进料口二的上方对秸秆、农林废弃物进行烘干，所述的进料口一和进料口二之间设置有螺旋转的网状导料管，所述的进料口一的上方设置有漏斗状的进料斗，所述的漏斗状的进料斗上安装有两个振动电机。

所述的内气化炉体内设置有刮灰装置，所述的刮灰装置包括垂直设置在内气化炉体内的转轴、沿转轴的径向呈圆周均匀设置的八个与内气化炉体的内表面相贴切的刮灰刀、以及驱动转轴转动的驱动机构，所述的刮灰刀固定安装在转轴上。

所述的转轴的下端通过漏斗状出灰口，所述的驱动机构包括电机、匹配设置在电机的输出轴和转轴之间的联轴器，所述的转轴的直径小于漏斗状出灰口的最小出灰口处的宽度。

所述的内气化炉体的内表面上涂有5mm~6mm的防腐耐高温涂料。

所述的防腐耐高温涂料为有机硅耐热防腐漆。