[实用新型]异丁烯回收装置

说明书

本实用新型公开了异丁烯回收装置，包括回收机构和拆卸机构，所述回收机构包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有反应釜，所述反应釜的一侧通过管道连接有排气口，所述排气口的顶端相对于反应釜的压缩机的连接处设置有连接管道，所述拆卸机构包括放置板，所述放置板的顶端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有压缩部件组；本实用新型中设计的异丁烯回收装置在使用中，可以在反应釜工作完成时将剩余的异丁烯先进行回收，随后压缩加工后，再次回到反应釜内，直至内部没有压力再进行放空，由于异丁烯的重量大于空气，使得能进行沉淀，便于回收，不仅保护了周围的环境和人身健康，同时大大的降低了生产的成本，使得利益最大化。

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及异丁烯回收装置。

背景技术

现有的车间烷基酚反应工艺在使用时仍然存在一些不足之处：现有的车间烷基酚反应工艺，在工作完成时，反应釜内剩余的异丁烯直接放空，无法对烯进行回收，造成一定烯的浪费，且异丁烯具有一定的毒性，容易对周围的环境造成一定的危害，不仅存在一定的安全隐患，同时增加了生产成本，使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供异丁烯回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车间烷基酚反应工艺，在工作完成时，反应釜内剩余的异丁烯直接放空，无法对烯进行回收，造成一定烯的浪费，且异丁烯具有一定的毒性，容易对周围的环境造成一定的危害，不仅存在一定的安全隐患，同时增加了生产成本，使用的局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异丁烯回收装置，包括回收机构和拆卸机构，所述回收机构包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有反应釜，所述反应釜的一侧通过管道连接有排气口，所述排气口的顶端相对于反应釜的压缩机的连接处设置有连接管道。

优选的，所述拆卸机构包括放置板，所述放置板的顶端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有压缩部件组，所述第二伺服电机与压缩部件组通过皮带传动连接，所述放置板的内侧设置有一体式的限位凸起，所述压缩机的表面开设有滑动槽，所述放置板通过限位凸起与滑动槽固定连接。

优选的，所述滑动槽的一端内侧设置有卡销，所述滑动槽的内侧表面开设有凹孔，所述凹孔的内侧与卡销的底端连接处设置有弹簧，所述卡销与放置板固定连接。

优选的，所述反应釜的底端设置有出料口，所述反应釜的顶端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端与反应釜的间隙处设置有防护套。

优选的，所述第一伺服电机的输出端相对于反应釜的内部连接有搅拌棒，所述搅拌棒的底端距反应釜的底端距离为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的异丁烯回收装置在使用中，可以在反应釜工作完成时将剩余的异丁烯先进行回收，随后压缩加工后，再次回到反应釜内，直至内部没有压力再进行放空，由于异丁烯的重量大于空气，使得能进行沉淀，便于回收，不仅保护了周围的环境和人身健康，同时大大的降低了生产的成本，使得利益最大化，以及设计的放置板可以在根据不同的加工需求进行更换不同型号的电机和压缩部件组，拆卸十分的简单方便，易于更换，使用的局限性大大的缩小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置板的连接示意图；

图3为本实用新型滑动槽的剖面图；

图中：1、第一伺服电机；2、防护套；3、反应釜；4、出料口；5、排气口；6、压缩机；7、第二伺服电机；8、压缩部件组；9、连接管道；10、滑动槽；11、放置板；12、限位凸起；13、弹簧；14、卡销。

具体实施方式