[实用新型]一种压铸热模模具有效
| 申请号: | 201821084588.3 | 申请日: | 2018-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN209124861U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
| 发明(设计)人: | 朱月中 | 申请(专利权)人: | 上海中振有色金属铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 刘君 |
| 地址: | 201508 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 嵌件 动模 容纳空间 定模 压铸 模具 本实用新型 限位件 热模 铸件 铸造技术领域 腔体结构 安装面 金属液 圆台状 拔取 调换 密封 取出 损伤 增设 | ||
本实用新型涉及铸造技术领域,具体是一种压铸热模模具,包括定模和动模,所述动模内设有用于放置嵌件的嵌件容纳空间,在定模和动模的安装面形成铸件容纳空间。本实用新型的有益效果是,通过在动模和嵌件之间增设限位件来实现嵌件容纳空间的密封,可以采用同一组动模及定模,只需调换与不同嵌件形状相对应的限位件,就可以起到对多个不同形状加以金属液进行压铸的作用。圆台状腔体结构的嵌件容纳空间在拔取嵌件时方便取出,减少对模具、对铸件的损伤。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体是一种压铸热模模具。
背景技术
预热模具是压铸工艺的必要前提,现有的模具具有定模和动模,在动模内设有嵌件安装孔,嵌件安装孔内放置嵌件,压铸后形成压铸件。当最终需要的产品压铸件带有嵌件时,在热模压铸时需要预先放置嵌件,然后注入金属液进行压铸,但放置嵌件进行热模会产生如下问题:1、压铸失败,嵌件随铸件被按废品处理,消耗了合格的嵌件,造成浪费;2、热模的压铸件合金材料需要设法处理掉嵌件后才能回收使用,但让铝铸件与嵌件分离的处理方法及操作难度较大,回收的成本比较高;3、如果在热模时不放置嵌件而直接进行热模,则压铸热模时会出现逃料现象,嵌件安装孔内残留合金料,在脱模时会对模具孔壁造成拉伤现象,无法消除,使模具因尺寸超范围而报废。
因此,目前不能实行无嵌件热模。由于嵌件安装孔和嵌件之间为高密度配合,模具的嵌件安装孔在设计制造时,脱模方向是没有斜度的。
申请号为“201520849879.7”、授权公告号为“CN 205057000 U”、名称为“无嵌件热模模具”的中国实用新型专利公开了一种无嵌件热模模具,在模具压铸预热时无需放入嵌件,包括:定模,动模,与所述定模相匹配;嵌件安装孔,设置在所述动模中,所述嵌件安装孔的内侧孔壁上具有:第一局部定位点,位于所述内侧孔壁的一端,与所述嵌件的前端相匹配;第二局部定位点,位于所述内侧孔壁的另一端,与所述嵌件的后端相匹配,在所述第一局部定位点和所述第二局部定位点之间的所述内侧孔壁不与所述嵌件相接触。该模具在嵌件安装孔中设置了两个局部定位点,并且在两个局部定位点之间的内侧孔壁不与嵌件接触,因此,当放入嵌件进行压铸热模时,不会再嵌件的表面上产生划痕。但该模具的第一局部定位点与第二局部定位点需要根据嵌件形状而设计并且要求与嵌件精确定位,对模具和嵌件两者的尺寸精度都很高,一旦没有完美契合,金属液容易进入模具与嵌件之间的空间,发生逃料现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种在浇注过程中,对模具提供左右方向振动,解决现有铸件冷却时不良率高,修补工作量大的铸造模具用辅助装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种压铸热模模具,包括定模和动模,所述动模内设有用于放置嵌件的嵌件容纳空间,在定模和动模的安装面形成铸件容纳空间,所述的嵌件容纳空间呈圆台状腔体结构,在该嵌件容纳空间内放置用于套设在嵌件外的限位件,所述限位件为管状结构,该限位件下端部外表面形成与动模安装面开口处抵接并齐平的第一限位层。
优选地,所述的限位件的外表面形成第二限位层。
优选地,所述的限位件的上表面与外侧壁贴合于所述动模的嵌件容纳空间。
更进一步,所述的限位件的上端部覆设盖体,所述限位件呈盲管状。
本实用新型的有益效果是,通过在动模和嵌件之间增设限位件来实现嵌件容纳空间的密封,可以采用同一组动模及定模,只需调换与不同嵌件形状相对应的限位件,就可以起到对多个不同形状加以金属液进行压铸的作用。圆台状腔体结构的嵌件容纳空间在拔取嵌件时方便取出,减少对模具、对铸件的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图;
图3为本实用新型中限位件的结构示意图。
其中:
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