[实用新型]一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置

权利要求书

1.一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，包括自动上料装置、折弯装置和下料收集装置，其特征在于：所述自动上料装置包括用于物料传送并上升的举升传送带、用于下料的下料连接带、用于存放待折弯铝型材的储料仓以及用于驱动传送带的电机，所述举升传送带由电机驱动，将待折弯的铝型材运送至顶部，所述举升传送带与下料连接带搭接，待折弯的铝型材到达举升传送带的顶端后进入下料连接带，所述下料连接带的表面为光滑面，所述下料连接带的下端设置在储料仓内，所述储料仓的上端口开口大于下端口开口，并且下端口设有挡片，保证待折弯铝型材逐一下落，所述折弯装置设置在操作台上，包括移动的凸模、驱动凸模的活塞和气缸、固定的凹模以及与凹模连接的下料通道，所述凸模与活塞固定连接，活塞由气缸推动，所述凹模的一端与凸模配合，另一端与下料通道固定连接，储料仓的下端口位于凹模的正上方，保证待折弯铝型材落入凹模中，所述下料通道的另一端下方设置接件箱，用于存放已经折弯过的铝型材。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述举升传送带上设有若干滚筒、传动齿条和至少一个驱动传送带的电机，滚筒的两端为齿轮结构，与齿条啮合，电机驱动齿轮转动，由齿轮驱动齿条转动，并由齿条带动其他的齿轮转动，进而带动所有的滚筒顺时针转动，举升物料。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述电机的个数为三个，两端的齿轮和中间的齿轮分别安装电机。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述下料连接带的上端设置在举升传送带顶端，与举升传动带之间的缝隙小于铝型材的宽度，保证待折弯的铝型材顺利滑落至下料连接带。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述储料仓的顶端一侧与下料连接带固定连接，并且连接处设有重力传感器，当重力传感器的采集到的重量信号大于设定值时，表示由下料连接带落入储料仓的待折弯铝合金受阻堆积，所述储料仓下端口设置的挡片两端与下端口通过弹簧控制，并且当储料仓内的待折弯铝型材数量大于设定值即重力大于弹簧扭力，自动落下一个待折弯铝型材。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述凹模的一端宽度为待折弯铝合金型材的长度的105％，另一端宽度为折弯后铝合金宽度的110％，另一端与下料通道固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的铝型材折弯装置，其特征在于：所述储料仓外壁上设有震动装置，所述震动装置对称设置在储料仓的外壁上，并且沿待折弯铝型材的长度方向设置。