[实用新型]防止磁环开裂的测速传感器转子

说明书

本实用新型公开了一种防止磁环开裂的测速传感器转子，包括磁环、轴套形骨架和防裂环，磁环内孔嵌装在轴套形骨架的外圆上，两者形成固定连接；所述防裂环内孔套在磁环外圆上，防裂环包括环体基板和从环体基板一侧向外轴向延伸的多根加强筋，防裂环背离加强筋的一端端面与磁环端面平齐，多根加强筋径向均布在环体基板上。本实用新型可以有效地避免磁环产生裂纹直至开裂，大大提高了测速传感器转子的成品率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种测速传感器转子结构，尤其是一种能防止磁环开裂的测速传感器转子，属于家用电器配件技术领域。

背景技术

全自动洗衣机的串激式电机转速高达18000转/分～20000转/分，工作时需用测速传感器测定串激式电机转速。测速传感器由固定在半封闭壳体中的环形定子组件和位于环形定子组件中央的转子组成。全自动洗衣机的串激式电机为双出轴结构，串激式电机支承在电机支架上，其一端出轴与洗衣机滚筒固定连接，另一端出轴穿过电机支架与测速传感器的转子固定连接，工作时，测速传感器的转子随电机轴旋转采集到电机转速信号，该电机转速信号通过测速传感器的环形定子组件转换成电压信号，反馈给全自动洗衣机微电脑控制系统，根据电机测速传感器测定的转速—电压曲线，全自动洗衣机的微电脑控制系统将电机的实时转速与微电脑程序中设定的各区段的转速值进行比较，再决定下一步的工作程序。

现有的测速传感器的转子的结构为磁环和在磁环内孔中注塑成形的轴套形骨架，磁环内孔嵌装在轴套形骨架外圆上，两者形成固定连接。轴套形骨架的壁厚较大，其在注塑成形后的冷却收缩过程中，打破了原先磁体与轴套形骨架之间的平衡状态，由于温度应力的作用，常使轴套形骨架膨胀而导致磁体产生裂纹甚至挤裂磁环，造成转子报废，增大了测速传感器的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防止磁环开裂的测速传感器转子，提高测速传感器转子的成品率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防止磁环开裂的测速传感器转子，包括磁环、轴套形骨架和防裂环，磁环内孔嵌装在轴套形骨架的外圆上，两者形成固定连接；所述防裂环内孔套在磁环外圆上，包括环体基板和从环体基板一侧向外轴向延伸的多根加强筋，防裂环背离加强筋的一端端面与磁环端面平齐，所述多根加强筋径向均布在环体基板上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

进一步的，环体基板外圆一侧向外延伸出外小内大的执手部。

进一步的，防裂环厚度A与磁环厚度B之比：A/B=0.82～0.84。环体基板厚度C与加强筋长度D之比：C/D=0.66～0.68。

进一步的，防裂环采用高分子材料制成。

本实用新型的磁环内孔嵌装在轴套形骨架的外圆上，两者形成固定连接。防裂环内孔套在磁环外圆上，从内至外形成轴套形骨架、磁环和防裂环三者套装的结构，轴套形骨架在磁环内孔中注塑成形的过程中，由于在轴套形骨架外套有防裂环，可以有效地避免磁环产生裂纹或开裂，大大提高了测速传感器转子的成品率，降低了制造成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明