[实用新型]可钻式钻头切削齿

说明书

可钻式钻头切削齿，包括由上至下依次固定的金刚石层、硬质合金层和钢材层。硬质合金层呈圆柱体状、顶部与金刚石层烧结固定、底部与钢材层焊接固定。本实用新型通过钢材层将硬质合金层和金刚石层固定于可钻式钻头本体处，以便增强可钻式钻头的切削性能，提高钻井效率；同时，由于钢材层硬度较小，便于二开钻头的破坏，且钢材层遭破坏后，体积较小的硬质合金层和金刚石即与钻头本体脱离而随泥浆冲出，有利于降低二开钻头的磨损，降低其对可钻式钻头的破坏难度。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种可钻式钻头切削齿。

背景技术

套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进，有利于减少起下钻和井喷、卡钻等意外事故，提高了钻井安全性，降低了钻井成本。目前，我国现已形成的套管钻井技术包括单行程套管钻井技术、多行程套管钻井技术和尾管钻井技术。其中，单行程套管钻井技术已拥有成熟的配套设备，具备了全面推广应用的能力。

单行程套管钻井是指采用一只钻头钻完设计进尺，中途不进行起下钻和更换钻头作业的套管钻井技术。该技术现已开发出可捞式表层套管钻井技术系统、可钻式表层套管钻井技术系统、常规油层套管钻井技术系统和可裸眼测井油层套管钻井技术系统等4种系统。其中，可钻式表层套管钻井技术系统中依次采用可钻式钻头和二开钻头进行两次钻井，可钻式钻头在一开完井后不予取出，节省了钻具捞取时间，有利于提高钻井效率、缩短钻井周期。由此可见，可钻式套管钻头必须同时兼顾钻井效率和便于二开钻头的破坏两个方面。而现有可钻式钻头通常采用硬度较低的钢齿作为切削元件，其机械强度较弱、磨损快，必然影响一开完井周期。

实用新型内容

本实用新型提供一种可钻式钻头切削齿，以解决上述现有技术不足。通过钢材层将硬质合金层和金刚石层固定于可钻式钻头本体处，以便增强可钻式钻头的切削性能，提高钻井效率；同时，由于钢材层硬度较小，便于二开钻头的破坏，且钢材层遭破坏后，体积较小的硬质合金层和金刚石即与钻头本体脱离而随泥浆冲出，有利于降低二开钻头的磨损，降低其对可钻式钻头的破坏难度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

可钻式钻头切削齿，其特征在于，包括由上至下依次固定的金刚石层、硬质合金层和钢材层，硬质合金层呈圆柱体状、顶部与金刚石层烧结固定、底部与钢材层焊接固定。

进一步，金刚石层、硬质合金层和钢材层的厚度之比为1：（5~8）：（5~12）。

进一步，金刚石层为聚晶金刚石材质。

进一步，金刚石层上表面为平面、球形和锥状中的任意一种。

进一步，钢材层顶部设有卡圈，硬质合金层底部嵌设于卡圈内。

进一步，钢材层底部为平头状或球头状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过钢材层将硬质合金层和金刚石层固定于可钻式钻头本体处，以便增强可钻式钻头的切削性能，提高钻井效率。同时，由于钢材层硬度较小，便于二开钻头的破坏，且钢材层遭破坏后，体积较小的硬质合金层和金刚石即与钻头本体脱离而随泥浆冲出，有利于降低二开钻头的磨损，降低其对可钻式钻头的破坏难度。

附图说明

图1示出了本实用新型钢材层为平头时的结构示意图。

图2示出了本实用新型钢材层为球头时的立体结构示意图。

具体实施方式