[实用新型]一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具

说明书

本实用新型公开了止回阀阀杆加工技术领域的一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具，所述支撑板的底部中心处设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定设置有上模，所述固定块的左右方均固定设置有减震装置，且所述减震装置设置在导向杆的相对一侧，所述减震装置的顶部设置有下模，所述下模的顶部中心处设置有开设有模腔，所述固定块的顶部固定设置有脱模杆，所述支撑板的底部左右两侧均固定设置有第二电动伸缩杆，所述上模的顶部左右两侧均开设有导向孔，所述第二电动伸缩杆的内杆贯穿导向孔后连接有和导向孔宽度相配合的承压块，所述上模的顶部开设有和模腔连通的浇注口，该装置脱模快速，并且脱模质量高，不会对成型模具造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及止回阀阀杆加工技术领域，具体为一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，现在的模具制造中常常需要进行成型处理，市面上也有很多种进行模具成型的装置，在进行锻钢止回阀阀杆加工中，很少见到对成型后的阀杆进行脱模的装置，在为数不多的几款脱模装置中，常常因为脱模装置在脱模过程中对工件造成损伤，具有不稳定性，同时使得脱模质量非常差，影响脱模质量、速度和效率，不能满足用户的要求，为此，我们提出一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具，以解决上述背景技术中提出的脱模质量差、效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有导向杆，两组所述导向杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底部中心处设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定设置有上模，所述底座的顶部中心处设置有固定块，所述固定块的左右方均固定设置有减震装置，且所述减震装置设置在导向杆的相对一侧，所述减震装置的顶部设置有下模，所述下模的顶部中心处设置有开设有模腔，所述固定块的顶部固定设置有脱模杆，所述脱模杆的顶端贯穿下模的底部延伸至模腔底部，所述下模的左右两侧壁上均固定设置有连杆，所述连杆远离下模的一侧设置有套接在导向杆外壁上的套筒，所述支撑板的底部左右两侧均固定设置有第二电动伸缩杆，所述上模的顶部左右两侧均开设有导向孔，所述第二电动伸缩杆的内杆贯穿导向孔后连接有和导向孔宽度相配合的承压块，所述上模的顶部开设有和模腔连通的浇注口。

优选的，所述减震装置包括固定在底座顶部的外筒，所述外筒的顶部开设有装配孔，且装配孔内嵌套设置有压柱，所述压柱的顶部固定在下模的底部，所述压柱的底端贯穿装配孔后延伸至外筒内腔连接有活动板，所述活动板的顶部左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在外筒的内腔顶部，所述活动板的底部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定在外筒的内腔底部。

优选的，所述弹簧杆沿着活动板的长度方向均匀设置有两组结构相同的装置，且以活动板的垂直中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述导向杆的外表壁上喷涂有耐磨层，且所述导向杆和套筒的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述承压块的表面包裹有橡胶套，且所述承压块的宽度小于和导向孔的孔径。

优选的，所述脱模杆和下模的连接处设置有轴封，且所述脱模杆的顶端涂抹有防粘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过在模腔底部设置有脱模杆，并且在脱模杆底部设置有固定块，可以保证上模在和下模挤压成型的过程中，脱模杆起到支撑作用，另外通过第二电动伸缩杆带动承压块向下运动从而推动下模向下移动，下模向下移动时减震装置可以提供下模较好的回弹力支撑，另外下模左右两侧的套筒可以沿着导向杆滑动，保证了下模向下移动时的垂直线性，便于提高脱模质量，在下模向下移动时，在脱模杆的支撑作用下模腔中的成型模具将会被顶出，整个装置设计合理，且脱模快速，并且脱模质量高，不会对成型模具造成损伤。

附图说明