[实用新型]用于分容柜的电池托盘

说明书

一种用于分容柜的电池托盘包括绝缘底板、电路组件及夹持组件。绝缘底板设置有存储部及导通部。电路组件包括多个PCB电路板、多个金属垫片及多个金属触点，多个PCB电路板并排安装于导通部上，各PCB电路板上均安装有多个金属触点，各PCB电路板上均安装有多个金属垫片，夹持组件包括多个极耳夹及多个夹持片，上述用于分容柜的电池托盘通过设置绝缘底板、电路组件及夹持组件，绝缘底板用于支撑电池，夹持组件将电池固定于绝缘底板上，电路组件与电池的极耳贴合，将电池与分容柜连通，电路组件设置有金属触点，可以代替螺钉、电接头将电池与分容柜连接，便于对用于分容柜的电池托盘进行拆卸，方便后续对用于分容柜的电池托盘进行维护。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是涉及一种用于分容柜的电池托盘。

背景技术

在电池制作完成后，为验证产品电池的质量及性能并进一步疏通离子在正负极之间的传输路径，提高电池后期使用过程中的循环性能，确保出厂后产品的安全性能，在出货前需对电池进行几次充放电，这一工序称为“分容”。

然而，现有的电池分容柜中用于固定电池的夹具与柜体是固定在一起的，而电池夹具频繁地进行装夹，电池夹具中的零件容易磨损，进行维护时，需要在电池分容柜上进行操作，电池分容柜中的线路较多，且可活动空间较小，不便于进行维护操作，在进行维护时，电池分容柜需要停机，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于分容柜的电池托盘，改变电池托盘的结构，使得固定电池的电池托盘能够灵活地在分容柜上进行拆装，便于后期对电池托盘进行维护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于分容柜的电池托盘包括：绝缘底板、电路组件及夹持组件；

所述绝缘底板设置有存储部及导通部；

所述电路组件包括多个PCB电路板所述电路组件包括多个PCB电路板及多个金属接触组件，多个所述PCB电路板并排安装于所述导通部上，每一所述PCB 电路板对应一所述金属接触组件电连接；在一个所述金属接触组件中，所述金属接触组件包括金属垫片及金属触点，所述金属垫片与所述PCB电路板电连接，且所述金属触点与所述PCB电路板电连接，所述金属垫片及所述金属触点均位于所述PCB电路板同一侧面上，所述金属垫片位于所述PCB电路板靠近所述存储部的一侧，所述金属触点位于所述PCB电路板远离所述金属垫片的一侧；

所述夹持组件包括多个极耳夹及多个夹持片，多个所述极耳夹与多个所述金属垫片一一对应，每一所述极耳夹对应安装于一个所述PCB电路板上，多个所述夹持片与多个极耳夹一一对应，每一所述夹持片对应安装于一个所述极耳夹上，所述极耳夹用于夹持电池的极耳。

在其中一个实施例中，所述极耳夹包括上夹座、支撑架及扭簧，所述支撑架安装于所述PCB电路板上，所述上夹座与所述支撑架铰接，所述扭簧设置于所述上夹座和所述支撑架之间。

在其中一个实施例中，所述上夹座包括压头及持握块，所述压头安装于所述持握块上，所述持握块与所述支撑架铰接，所述夹持片安装于所述压头上。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括中间连接片及两个承载耳，两个所述承载耳分别设置于所述中间连接片的两端，所述PCB电路板上开设有避空孔，两个所述承载耳均容置于所述避空孔内，两个所述承载耳均与所述持握块铰接。

在其中一个实施例中，所述压头上开设有电极标识。

在其中一个实施例中，所述持握块上开设有防滑槽。

在其中一个实施例中，所述PCB电路板上开设有限位槽。

在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括多个分割板，多个所述分割板一一对应安装于各所述PCB电路板上。