[实用新型]一种用于金属表面的打磨装置

说明书

本实用新型提供一种用于金属表面的打磨装置，包括两个平行设置安装座、滑动连接在安装座上的L形板、通过第一支架转动连接在L形板下端的行走轮、插接在行走轮上的第一芯轴和套接在第一芯轴上的第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，两个所述第二带轮的中心插接有同一个第二芯轴，所述第二芯轴上套接有打磨装置，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够自动移动打磨，降低了人工成本，提高了工作效率，同时能够挡住废屑，防止废屑飞溅导致意外发生，还能对金属板吹风散热，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属打磨设备技术领域，具体涉及一种用于金属表面的打磨装置。

背景技术

金属板在生产成形时，其表面上会产生很多的毛刺，为了使金属板更方便利用，通常会对金属板的表面进行打磨。

传统的打磨方式，是由工人拿着打磨装置对金属板进行人工打磨，工作强度大同时打磨效率低，而且在打磨时会产生很多的废屑，这些废屑温度较高，具有很大的安全隐患，同时打磨时没有散热装置，导致金属板散热慢，为了更好的解决上述问题，我们提出一种用于金属表面的打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属表面的打磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够自动移动打磨，降低了人工成本，提高了工作效率，同时能够挡住废屑，防止废屑飞溅导致意外发生，还能对金属板吹风散热，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于金属表面的打磨装置，包括两个平行设置安装座、滑动连接在安装座上的L形板、通过第一支架转动连接在L形板下端的行走轮、插接在行走轮上的第一芯轴和套接在第一芯轴上的第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，两个所述第二带轮的中心插接有同一个第二芯轴，所述第二芯轴的一端连接在正反转电机的转轴上，所述正反转电机连接在L形板上，所述第二芯轴的另一端转动连接在另一个L形板上，所述第二芯轴上套接有打磨装置；

所述打磨装置包括套筒、转动轴、滑块和弧形锉板，所述第二芯轴活动贯穿套筒的侧壁，所述套筒通过第二支架连接在L形板上，所述第二芯轴位于套筒之间的一段上套接有转动轴，所述转动轴上开设有多个滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接在弧形锉板上，所述弧形锉板通过多个压缩弹簧连接在转动轴上，所述弧形锉板抵触金属板，所述金属板抵触在工作台上，所述正反转电机通过导线与外接电源组成一条串联电路。

所述套筒的下端铰接有两个对称的挡板。

所述工作台上设有防滑纹。

所述弧形锉板的数量大于等于4个，且多个弧形锉板呈环形等距分布。

所述转动轴上固定套接有两个对称的扇叶。

所述行走轮上套接有防滑套。

所述转动轴与金属板平行设置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于金属表面的打磨装置。具备以下有益效果：

1、通过安装座、L形板、行走轮、第一带轮、第二带轮和正反转电机的结构组合，能够时间L形板的自动行走，提高了打磨的范围；

2、通过正反转电机、第二芯轴、转动轴和弧形锉板的结构组合，使弧形锉板能够对金属板进行自动打磨，节省了人工成本，同时提高了打磨效率；

3、通过正反转电机、第二芯轴、扇叶和挡板的结构组合，挡板能够将打磨时产生的废屑挡住，同时扇叶对金属板以及废屑进行降温，防止意外发生，同时提高了降温效果；