[实用新型]一种豆浆机内胆的二次翻边冲压模具

说明书

一种豆浆机内胆的二次翻边冲压模具，包括第一翻边模具和第二翻边模具，所述第一翻边模具包括第一上模座、第一上固定板、第一下模座、下固定块，所述第一上模座中部设有第一下压板，所述第一上固定板通过导柱与第一上模座连接，所述下固定块固定在所述第一下模座上，在下固定块中设有第一模芯组件，所述第一上固定板设有翻边凸模，所述翻边凸模套在豆浆机内胆外侧。本实用新型通过二次翻边模具进行加工，减少形变的概率，有效降低翻边时造成破裂的现象，提高生产的稳定性和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及豆浆机内胆的冷冲压领域，特别是一种豆浆机内胆的二次翻边冲压模具。

背景技术

随着对健康的重视逐渐加强，为了干净卫生，很多家庭纷纷选择自制豆浆，从而拉动家用微电脑全自动豆浆机市场。

豆浆机在刀片旋转的时候，带动内胆的豆类或食物进行转动搅碎，豆浆机内胆为了增强搅拌的效果需要在侧壁上设有凸起，同时为了增强内胆的开口承载力，需要在开口位置进行叠边加厚处理，如图1所示，内胆9开口位置处设有支撑边10，该支撑边的厚度需要大于内胆侧壁的厚度。而该内胆在生产加工中一般都是由板材通过一系列工序加工制成，板材需要经过冲孔冲压操作，一般的冲压装置结构设置不合理，翻边时容易出现形变、破裂、翻边不到位等现象，无法冲压出高质量的内胆。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种豆浆机内胆的二次翻边冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种豆浆机内胆的二次翻边冲压模具，其中：包括第一翻边模具和第二翻边模具，所述第一翻边模具包括第一上模座、第一上固定板、第一下模座、下固定块，所述第一上模座中部设有第一下压板，所述第一上固定板通过导柱与第一上模座连接，所述下固定块固定在所述第一下模座上，在下固定块中设有第一模芯组件，所述第一模芯组件分为第一上模芯和第一下模芯，所述第一上模芯伸入豆浆机内胆内部，并与豆浆机内胆的内侧贴合，所述第一下模芯设于豆浆机内胆开口外，所述第一上模芯设于第一下模芯上方，并通过定位销固定，所述第一上固定板设有翻边凸模，所述翻边凸模套在豆浆机内胆外侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述第二翻边模具包括第二上模座、第二上固定板、第二下模座和第二模芯组件，所述第二上模座中部设有第二下压板，所述第二上固定板通过导柱与第二上模座连接，所述第二模芯组件分为第二上模芯和第二下模芯，所述第二上模芯伸入豆浆机内胆内部，并与豆浆机内胆的内侧贴合，所述第二下模芯设于豆浆机内胆开口外，所述第二上模芯设于第二下模芯上方，并通过定位销固定，所述第二模芯通过连接件锁死在第二下模座上，第二上固定板设有叠边凸模，所述叠边凸模套在豆浆机内胆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过二次翻边模具进行加工，减少形变的概率，先将支撑边进行90°翻转，第二次翻边进行叠边处理，有效降低翻边时造成破裂的现象，提高生产的稳定性和生产质量。

附图说明

图1为豆浆机内胆的结构示意图。

图2为第一翻边冲压模具的结构示意图。

图3为第一翻边冲压模具的部分结构示意图。

图4为图3的局部放大示意图。

图5为第二翻边冲压模具的结构示意图。

图6为第二翻边冲压模具的部分结构示意图。

图7为图6的局部放大示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：