[实用新型]具有去泡结构的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种具有去泡结构的染色装置，包括染色主槽和溢流副槽，溢流副槽的顶部开口且与染色主槽的溢流口相连通，在溢流副槽内固定有循环泵，在染色主槽的顶部固定有支架，在支架的底面设置有移动滑槽，在移动滑槽内设置有传动丝杆，在支架的端部固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在移动滑槽内设置有滑块，滑块与传动丝杆螺纹连接，在滑块的底面固定有刮泡架，在刮泡架的底面设置有刮泡板，在刮泡架的底面还固定有集泡槽，在刮泡架的侧面设置有与集泡槽侧部相连通的排泡导管。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的去除染色主槽内的泡沫，有利于提高染色的质量与染色的效率，使用稳定性好且实用性强。

技术领域

本实用新型属于铝材表面染色加工技术领域，具体涉及一种具有去泡结构的染色装置。

背景技术

在铝材料表面处理加工过程中，需要使用染色槽，现有技术的染色槽主要包括染色主槽、溢流副槽，溢流副槽为上方开口的容器，且溢流副槽的开口高度低于染色主槽的高度，在使用时，染色主槽内充盈物料达到一定高度时，会流入溢流副槽内，再通过循环示送及染色主槽的入料口内，其虽然可以满足市场的需求，但是在实际应用过程中，染色槽在使用过程中，会产生大量的泡沫，这些泡沫会进入溢流副槽内，黏附在溢流副槽的槽壁上无法清除，从而会影响染色的效率，而人工打捞泡沫也会存在很大的安全隐患，而采用消泡剂不但会大大增加成本，也容易影响染色的效果，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的具有去泡结构的染色装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有去泡结构的染色装置，包括染色主槽和溢流副槽，所述溢流副槽的顶部开口且与染色主槽的溢流口相连通，在所述溢流副槽内固定有循环泵，所述循环泵的出口与染色主槽的入料口相连通，在所述染色主槽的顶部固定有支架，在所述支架的底面设置有移动滑槽，在所述移动滑槽内设置有传动丝杆，在所述支架的端部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述移动滑槽内设置有滑块，所述滑块与所述传动丝杆螺纹连接，在所述滑块的底面固定有刮泡架，在所述刮泡架的底面设置有刮泡板，在所述刮泡架的底面还固定有集泡槽，在所述刮泡架的侧面设置有与所述集泡槽侧部相连通的排泡导管，所述刮泡板的顶面为导泡倾斜面且所述集泡槽处于导泡倾斜面的倾斜顶部。

所述刮泡板的长度与染色主槽的宽度相同，且在所述刮泡板的边沿固定有橡胶包裹层，所述刮泡板的边沿通过橡胶包裹层贴压在染色主槽的内壁上。

在所述溢流口处设置有挡泡隔网。

在所述滑块的底面设置有升降柱杆，在所述刮泡架上设置有升降调节圆孔，在所述刮泡架的侧部设置有与所述升降调节圆孔相连通的锁位螺杆，所述升降柱杆处于所述升降调节圆孔内并通过锁位螺杆固定。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的去除染色主槽内的泡沫，从而可以减少泡沫对染色品质的影响，有利于提高染色的质量与染色的效率，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。