[实用新型]一种钢梁标签定位工装

说明书

本实用新型公开了一种钢梁标签定位工装，包括主体板，其轮廓与钢梁的竖向投影轮廓相吻合，主体板的两侧具备垂直翻折的护边；辊筒，与护边连接，辊筒具备沿主体板长度方向的平移自由度，辊筒的圆周面与主体板表面接触，辊筒具备绕自身轴线的转动自由度；标签定位孔，位于主体板上，标签定位孔由三角形通孔和圆形通孔重叠构成，圆形通孔的圆心与三角形通孔的顶点重合；三角形的标签通过标签定位孔定位，辊筒将标签辊压在钢梁表面。主体板上具备两个标签定位孔，每个标签定位孔的圆形通孔由一个第一圆形通孔、两个第二圆形通孔构成，第一圆形通孔的直径大于第二圆形通孔的直径。采用此实用新型便于在钢梁上快速定位并粘贴三角形标签。

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，具体涉及一种钢梁标签定位工装。

背景技术

立体车库需要运用到大量的钢梁，一些部位的钢梁上需要贴附警示标识，特别是剪刀臂上的钢梁需要张贴，以提醒人员驾车时防止磕碰。标签的贴附位置有着规定，但是如果人工通过量尺来确定贴附位置，则效率低下。利用人手对标签进行按压，贴附效果也不均一。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种钢梁标签定位工装，便于在钢梁上快速定位并粘贴三角形标签。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢梁标签定位工装，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢梁标签定位工装，包括：主体板，其轮廓与钢梁的竖向投影轮廓相吻合，主体板的两侧具备垂直翻折的护边；辊筒，与护边连接，辊筒具备沿主体板长度方向的平移自由度，辊筒的圆周面与主体板表面接触，辊筒具备绕自身轴线的转动自由度；标签定位孔，位于主体板上，标签定位孔由三角形通孔和圆形通孔重叠构成，圆形通孔的圆心与三角形通孔的顶点重合；三角形的标签通过标签定位孔定位，辊筒将标签辊压在钢梁表面。

采用上述技术方案的有益效果是：三角形通孔的三个内边用于容纳三角形的警示标签，对标签进行边限位，可以将标签粘贴在额定的位置。三角形通孔各顶角处的圆形通孔避免了应力集中，防止主体板的撕裂，同时不妨碍标签的放入。整个定位工装除了辊筒，其余均可以由一块平板冲压折弯形成，护边为主体板翻折90°形成的，制造成本低。辊筒相比人手对标签进行压实，辊筒压实后的平整度更好，辊筒与标签滚动摩擦，对标签磨损小。

作为本实用新型的进一步改进，主体板上具备两个标签定位孔，每个标签定位孔的圆形通孔由一个第一圆形通孔、两个第二圆形通孔构成，第一圆形通孔的直径大于第二圆形通孔的直径。

采用上述技术方案的有益效果是：放大的第一圆形通孔为手指提供了操作空间，便于手指撕开标签一角。

作为本实用新型的更进一步改进，三角形通孔为等边三角形，第一圆形通孔的直径小于等边三角形的边长，并且第一圆形通孔的直径大于20mm。

采用上述技术方案的有益效果是：第一圆形通孔不至于完全破坏等边三角形的三个边，保留三角形通孔的限位定位能力，同时第一圆形通孔仅具备取消应力集中处的作用，而第一圆形通孔除了具备取消应力集中处的作用，还具备让出供人员手指操作的空间，方便撕去标签背纸。

作为本实用新型的又进一步改进，护边具备沿主体板长度方向延伸的腰型孔，辊筒的两侧轴端具备凸出的转轴，转轴插入腰型孔中。

采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔对辊筒进行限位，保证其只会在水平面上水平往复运动。对标签进行碾压，确保标签铁牢在钢梁上。

作为本实用新型的又进一步改进，转轴连接有把手，把手的长度方向与辊筒的轴线方向平行。

采用上述技术方案的有益效果是：把手便于人员抓持，方便人员向下施力，对标签进行贴附压实，也便于水平推拉辊筒。

作为本实用新型的又进一步改进，辊筒的圆周表面具备一圈弹性缓冲层。