[实用新型]一种灌胶机有效
| 申请号: | 201821081125.1 | 申请日: | 2018-07-09 | 
| 公开(公告)号: | CN208554847U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 | 
| 发明(设计)人: | 高永刚 | 申请(专利权)人: | 昆山源泰克机电设备有限公司 | 
| 主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/00;B05C11/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 215000 江苏省苏州市昆山市周*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压条 本实用新型 升降模组 胶水 灌胶机 清洗桶 工作台 治具 人机界面 触摸显示屏 动态搅拌 工作台面 搅拌电机 出胶 滴胶 灌胶 胶桶 胶液 模组 溢胶 凝固 保证 重复 流动 对话 | ||
本实用新型公开了一种灌胶机,包括工作台面、产品治具压条、第一动态搅拌机构、第一搅拌电机、清洗桶、A胶桶、B胶桶、触摸显示屏、X轴升降模组、Y轴升降模组和Z轴升降模组,所述产品治具压条固定安装于所述工作台面上,所述清洗桶、所述A胶桶和所述B胶桶分别安装于所述工作台面的一侧,所述A胶桶和所述B胶桶均为U形桶。本实用新型采用人机界面对话操作方式,运动重复精度高,胶液流动性好,不滴胶、不溢胶,有效防止胶水凝固,保证了胶水流动顺畅,灌胶时准确,且胶桶为U形桶,保证出胶完全,不浪费。
技术领域
本实用新型涉及灌胶技术领域,具体为一种灌胶机。
背景技术
灌胶机一般是将双组份的聚氨酯胶水以一定比例进行混合,然后涂覆到产品表面经过化学反应,达到固化,起到保护产品防止氧化和防水的功能。但传统的灌胶机存在以下缺陷:1、结构复杂,操作难度大;2、驱动模组运动精度低;3、胶液流动性差,常出现滴胶、溢胶现象;4、桶内或管道内常初选胶水凝固现象;5、桶内和管道上不配备加热装置,不能保证胶水流动舒畅、灌胶不准确;6、传统的胶桶为平底胶桶,出胶不完全,造成胶水浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种灌胶机,解决了灌胶机结构复杂,操作难度大;驱动模组运动精度低;胶液流动性差,常出现滴胶、溢胶现象;桶内或管道内常初选胶水凝固现象;桶内和管道上不配备加热装置,不能保证胶水流动舒畅、灌胶不准确;传统的胶桶为平底胶桶,出胶不完全,造成胶水浪费的以上问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌胶机,包括工作台面、产品治具压条、第一动态搅拌机构、第一搅拌电机、清洗桶、A胶桶、B胶桶、触摸显示屏、X轴升降模组、Y轴升降模组和Z轴升降模组,所述产品治具压条固定安装于所述工作台面上,所述清洗桶、所述A胶桶和所述B胶桶分别安装于所述工作台面的一侧,所述A胶桶和所述B胶桶均为U形桶,所述X轴升降模组、所述Y轴升降模组和所述Z轴升降模组通过伺服电机驱动器驱动出胶头沿X、Y以及Z三轴方向位移并固定在所述工作台面上,所述第一搅拌电机驱动所述第一动态搅拌机构对所述A胶桶和所述B胶桶通过胶液输送管道供应的A、B胶进行混合出胶,所述胶液输送管道上分别设有过滤器、温度检测装置、加热段、计量泵和电动阀门,所述第一搅拌电机和所述第一动态搅拌机构对应安装于所述Z轴升降模组上,所述第一动态搅拌机构的出液口端设有双液混合截止阀,所述第一动态搅拌机构通过双液混合管与所述出胶头连接,所述清洗桶通过清洗水输送管道与所述第一动态搅拌机构连接,所述触摸显示屏固定安装于所述工作台面的侧边上,所述第一搅拌电机、所述触摸显示屏、所述X轴升降模组、所述Y轴升降模组、所述Z轴升降模组、所述温度检测装置、所述加热段、所述计量泵和所述电动阀门分别电连接有PLC;
所述A胶桶和所述B胶桶均配合设置有与所述PLC连接的第二动态搅拌机构,所述第二动态搅拌机构通过分别安装在所述A胶桶和所述B胶桶顶部的第二搅拌电机驱动对相应桶内的A或B胶进行搅拌,所述A胶桶和所述B胶桶的内部且对应所述第二动态搅拌机构的下方设有加热装置,所述A胶桶和所述B胶桶上均设有温度计,所述第二搅拌电机、所述加热装置所述温度计分别与所述PLC电连接。
进一步的,所述灌胶机还包括用于安装所述清洗桶、所述A胶桶和所述B胶桶的安装箱体,所述安装箱体上固定安装有真空泵。
进一步的,所述A胶桶和所述B胶桶上均设置有抽真空口,所述真空泵通过抽真空管与分别与两个所述抽真空口连接。
进一步的,所述工作台面的底部设有支撑台体,所述PLC固定安装于所述支撑台体的内部,所述支撑台体上设有双开密封门。
进一步的,所述支撑台体的底部设有减震垫脚,所述支撑台体的底部且位于所述减震垫脚的一侧设有升降轮。
(三)有益效果
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