[实用新型]一种加工中心托盘用置换结构

说明书

一种加工中心托盘用置换结构，包括：支架，加工中心围板，托盘置换组件；与现有技术中的置换组件相比，具有如下优势：设置有多组可在第一滑轨、第二滑轨上左右横向滑动的托盘置换组件，在机加工进行过程中，操作者可将装载有待加工件的托盘放到空置的托盘置换组件的支撑板的第一滑轮组上，实行快速置换缩短等待时间，提高设备稼动率及加工效率；其次，通过置换定位组件可使托盘置换组件在第一滑轨上的坐标固定，避免托盘置换组件左右滑动；再者，通过滚轮安装板侧板面上的导向板与托盘底板面的拉紧条之间的滑动限位避免滑动脱轨现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及数控加工机械设备技术领域，具体为一种加工中心托盘用置换结构。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，广泛应用于结构零部件、模具的加工成型。数控机床选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键，是形状复杂的结构件加工的最好选择之一。

为了简化加工区结构、方便人工装卸工件及大幅度缩短非加工等待时间，提高加工效率与数控加工设备的稼动率，一般给数控机床配备加工中心托盘，将待加工产品直接置于托盘上或以特定的装夹治具为中介固定在托盘上，再由数控机床进行零部件的加工操作，由于数控机床的造价较高，空置时间过长会造成不必要的浪费，现有加工中心托盘中需要配置简便快捷的置换机构才可缓解设备稼动率低下的难题；其次，现有置换机构多采用滑动式置换组件，但由于未设置滑动限位组件导致托盘在滑动的时候易产生脱轨现象。

发明内容

一种加工中心托盘用置换结构，包括：支架1，加工中心围板2，托盘置换组件；支架1位于加工中心围板2的侧边开门一侧，托盘置换组件位于支架1上，托盘定位组件置于加工中心围板2的围合空间中；

支架1包括支架本体11、固定在支架本体11底端面的支撑脚12、螺固在支架本体11最上端横架上平面的第一滑轨13，安装在第一滑轨13上且可沿第一滑轨13滑动的第一滑块14；

加工中心围板2为四周边围合连接的结构，加工中心围板2的侧面加工有托盘进料口21，加工中心围板2的下端面设置有一定高度的支撑台22，支撑台22的上端面螺固有固定托盘定位组件用的定位座23；

托盘置换组件包括支撑板3、滚轮安装板4、第一滚轮组5，支撑板3螺丝固定在第一滑块14的上端面，支撑板3宽度中心线的两边对称螺固有两个滚轮安装板4，滚轮安装板4的外侧面均通过螺母安装有第一滚轮组5，其中螺母的上端面低于滚轮安装板4的上端面而第一滚轮组5中的滚轮上滚动面高度相同且均高于滚轮安装板4上端面3mm～10mm，托盘置换组件可通过第一滑块14在第一滑轨13上的左右滑动改变托盘置换组件的水平位置，使其对准或远离加工中心围板2中的托盘进料口21；

托盘6的侧端面上螺丝安装有把手61，便于操作人员手持操作；

上述加工中心托盘用置换结构，将装载有待加工件的托盘6放到托盘置换组件中第一滚轮组5上，通过推动托盘6使其依次经过第一滚轮组5滑动到加工中心围板2中待定位加工位置；加工中心围板2中的第一个托盘6上的待加工件正在进行数控加工的同时，可将托盘置换组件通过第一滑块14、第一滑轨13之间的相对滑动将托盘置换组件推离托盘进料口21位置，这时候操作员可以将装载有下一批待加工件的托盘6，可初步缩短加工中心托盘中待加工件的更换，缩短数控机床的待机时间。

优选的，所述加工中心托盘用置换结构，包括2～3组可独立滑动的托盘置换组件。设置多组托盘置换组件后，装载第一个托盘6的托盘置换组件仍可位于托盘进料口21的位置，当第一托盘6上的待加工件加工完成后，操作员可以手持把手61将第一个托盘6再原路线反向拉出加工中心围板2中，避免操作员需要将手伸到加工中心围板2中，一方面提高数控加床的安全操作系数，另一方面避免操作员大幅度动作取件降低劳动强度。