[实用新型]一种自动数控水内抛机

说明书

本实用新型公开一种自动数控水内抛机，有机架，机架上部有台面板，台面板上固定有内抛光组件，内抛光组件，包括可以水平运动的夹具机构和位于夹具机构旁侧的抛光机构；台面板上有收水箱，收水箱在四面将夹具机构包围，收水箱上有回流孔；机架内部有回流水箱，回流水箱收集收水箱上经回流孔流入的水；所述的回流水箱上有过滤层，对回流水进行过滤；收水箱结构可以配合冲水结构实现冲水降温和压尘效果，回流水箱可收集水并进行过滤，过滤后的水可抽调循环使用；通过电控箱和传感器等结构，可以实现对机器的精准控制，在提高机械工作效率的同时提高工作精度。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机床，特别是一种自动数控水内抛机。

背景技术

抛光是常见的金属加工工序，可以去除金属工件表面毛糙，使工件表面的粗糙度降低，获取光亮、平整表面，提高金属工件的美观程度和安全性。一些筒状的金属制品，特别是日用品型的金属制品，通常采用金属片材经卷曲焊接形成，为满足使用需要，须对制品进行外表面打磨抛光处理。

现有技术的抛光设备，抛光头的运动自由度较少，自动化程度较低，特别是针对筒状金属制品的抛光设备，尚不能全自动地对金属制品各个部位进行全面的抛光工作，仍需要人工配合工作，工作效率也比较低；另外，抛光设备有一定的危险性，过多的人工操作存在较高的生产安全风险；在进行抛光作业时，抛光轮高速运转并与产品摩擦，会产生大量的热量，高温容易减损抛光轮的使用寿命，也容易使被抛光产品产生热塑变形，不利于产品的形状控制；另一方面，抛光作业会产生大量粉尘，粉尘环境不仅容易影响机械结构的正常运动，对作业人员的人身健康也会产生巨大的伤害。因此需要一个良好的技术方案，使抛光设备能够有大的作业空间，高效地进行抛光作业，同时能够延长抛光结构的使用寿命，避免被抛光产品产生不良变形，并能有效降低粉尘污染，维持良好的作业环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的抛光设备运动自由度少，自动化程度较低，工作效率也比较低，抛光结构寿命短，被抛光产品容易发生不良热变形、粉尘污染严重的缺陷，本实用新型提供一种自动数控水内抛机，通过自动数控技术，并配合多自由度的机械结构，可以自动化全方位地对金属制品进行抛光，可以高效地进行金属制品的内抛光工作，并通过冲水设备及收水箱等结构，在抛光作业时对抛光接触部位冲水，达到降温压尘效果，可以延长抛光结构的使用寿命，避免被抛光产品产生不良热变形，有效降低粉尘污染，维持良好的作业环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动数控水内抛机，有机架，机架上部有台面板，台面板上固定有内抛光组件。

内抛光组件，包括可以水平运动的夹具机构和位于夹具机构旁侧的抛光机构。夹具机构用于夹持待抛光的产品，并可水平带动产品运动；抛光机构可直接对产品进行抛光。

台面板上有收水箱，收水箱在四面将夹具机构包围，收水箱上有回流孔；机架内部有回流水箱，回流水箱收集收水箱上经回流孔流入的水。所述的回流水箱上有过滤层，如钢丝网槽，对回流水进行过滤。使用时可配合相对独立于本实用新型的冲水结构使用，冲水结构可连附或不连附于本实用新型产品上，进行抛光作业时，冲水结构向抛光接触部位冲水，对内抛抛光轮和被抛光产品进行降温处理，延长内抛抛光轮的使用寿命，避免被抛光产品产生不良热变形；同时水可冲压抛光作业产生的粉尘，降低粉尘污染；含粉尘等杂质的水落入收水箱中，经回流孔流入回流水箱中，经过滤层过滤后的水可循环使用；可另附水泵将回流水箱中的过滤水抽至冲水结构中使用。

抛光机构，有固定于机架台面板上的立柱；立柱上一侧有升降结构；升降结构处有升降组块，升降组块可以于升降结构处上下运动；升降组块上连接有抛光电机，抛光电机的输出端连接内抛抛光轮。

所述的升降结构，有位于立柱上端的伺服电机，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆的一端连接，滚珠丝杆上套有丝杆螺母；滚珠丝杆旁侧有滑轨。