[实用新型]一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下端固定连接有上模型芯，所述下模具的上端设有与上模型芯位置对应的型腔，所述下模具的内部设有冷却室，且冷却室位于型腔的下方，所述下模具的内部设有与冷却室相连通的冷却回路，所述下模具的一侧从上到下依次贯穿设有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道的一端分别贯穿下模具和冷却回路相连通，所述冷却室的内部设有转动机构，且下模具的侧壁上设有对转动机构进行驱动的驱动电机。本实用新型结构紧凑，操作方便，冷却液体能够在下模具内形成流动回路，从而能够对模具内进行很好的降温散热，使用效果很好。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，尤其涉及一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。

背景技术

注塑模具在成型品注塑成型过程中会产生大量热量，一般采用注塑模具单侧进出冷却水进行水冷，在模具内开设冷却管道，向冷却管道内注入冷却液进行模具降温。

通过开设冷却管道使得水路结构复杂，水路加工维护困难，同时增加了水路的长度和水流的压力损失，降低了模具的冷却效果。并且由于开设的冷却管道之间距离不能够很好的控制，造成型腔表面的温度变化很大，造成制品各部分收缩不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低。

为此，我们提出了一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置来解决现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下端固定连接有上模型芯，所述下模具的上端设有与上模型芯位置对应的型腔，所述下模具的内部设有冷却室，且冷却室位于型腔的下方，所述下模具的内部设有与冷却室相连通的冷却回路，所述下模具的一侧从上到下依次贯穿设有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道的一端分别贯穿下模具和冷却回路相连通，所述冷却室的内部设有转动机构，且下模具的侧壁上设有对转动机构进行驱动的驱动电机。

优选地，所述冷却回路包括条形冷却腔、第一回路腔和第二回路腔，所述条形冷却腔位于冷却室侧上方，所述条形冷却腔通过第一回路腔和冷却室的侧壁相连通，所述第二回路腔与冷却室远离第一回路腔的一侧下端相连通。

优选地，所述进水管道的一端贯穿下模具与条形冷却腔的侧壁相连通，所述出水管道的一端贯穿下模具并与第二回路腔的侧壁相连通。

优选地，所述进水管道的侧壁上固定套接有与条形冷却腔位置对应的第一密封圈，所述出水管道的侧壁上固定套接有与第二回路腔位置对应的第二密封圈。

优选地，所述转动机构为转动连接在冷却室内壁上的螺旋转动轴，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿下模具并与螺旋转动轴的一端固定连接。

优选地，所述冷却室的上端侧壁等间距设有多个冷却水孔，所述冷却水孔与型腔的下端留有间隙。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在下模具内设置冷却室以及与冷却室相连通的冷却回路，从而能够使得注入的冷却液能够在下模具内进行循环流动，提高冷却效果；

2、通过在冷却室内设置螺旋转动轴，螺旋转动轴在转动的情况下带动冷却液进行流动，提高了冷却液的流动性，即提高了冷却效果，促进了对型腔内的温度降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的下模具的部分内部结构示意图。