[实用新型]一种铅酸蓄电池极板的自动收集装置有效
| 申请号: | 201821079847.3 | 申请日: | 2018-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN208485381U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
| 发明(设计)人: | 张松林;刘一磊;邓应平 | 申请(专利权)人: | 中山慧能科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H31/02 | 分类号: | B65H31/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528400 广东省中山市翠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蓄电池极板 接料通道 压紧机构 支撑机构 接料 铅酸蓄电池极板 自动收集装置 本实用新型 叉子 极板 劳动生产 人工成本 自动收集 内接 内压 生产 | ||
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板的自动收集装置,包括:接料机架,接料机架形成一接料通道;接料机架上设置有支撑机构和压紧机构;支撑机构包括用于在接料通道内接住极板的第一叉子;压紧机构,设置在支撑机构上方,压紧机构包括用于在接料通道内压紧极板的第二叉子。本实用新型实现了自动收集蓄电池极板的功能,解决了人工收集蓄电池极板效率低的问题以及人工成本高的问题,提高了蓄电池极板的生产效益,而且降低了劳动生产成本。
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池极板的自动收集装置。
背景技术
铅酸蓄电池行业作为能源行业发展必不可少的阶段,随着国家对行业的环保要求提高,整个铅酸蓄电池行业对自动化的需求也相应的提高。目前,大部分大型铅酸蓄电池生产工厂还在采用人工收集极板,工作强度大,工作环境恶劣,效率低,为降低电池生产成本,提高工作效率,保障操作人员身心健康的迫切需求,同时鉴于市场的需求和行业的匮乏,一种新型极板自动收集的设计与开发对于铅酸蓄电池行业的完全自动化和环保化就显得尤为迫切和重要。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池极板的自动收集装置,以解决现有技术中人工收集蓄电池极板效率低下以及人工成本高的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,根据本实用新型的一方面提供了一种铅酸蓄电池极板的自动收集装置,包括:
接料机架,接料机架形成一接料通道;
接料机架上设置有支撑机构和压紧机构;
支撑机构包括用于在接料通道内接住极板的第一叉子;
压紧机构,设置在支撑机构上方,压紧机构包括用于在接料通道内压紧极板的第二叉子。
进一步地,支撑机构还包括:与第一叉子齿轮传动连接的第一驱动机构,第一叉子在第一驱动机构的驱动下上下移动。
进一步地,第一驱动机构包括:
设置在接料机架上的两第一叉子,并排设置在接料通道两侧,两所述第一叉子能够相对于接料机架移动;
并排设置在接料机架上的两第一驱动装置,两个第一驱动装置的输出端分别设置有一第一行走轮;
立式且并排设置在接料机架与第一叉子之间的两第一行走轨道,第一行走轨道的一端与第一叉子固定连接,另一端穿过所述接料机架后悬空设置,所述第一驱动装置的第一行走轮与所述第一行走轨道啮合;
第一驱动装置驱动第一行走轮在第一行走轨道上移动,进而带动第一叉子纵向移动。
进一步地,压紧机构还包括:与第二叉子齿轮传动连接的第二驱动机构,第二叉子在第二驱动机构的驱动下上下移动。
进一步地,压紧机构还包括:与第二叉子驱动连接的第三驱动机构,第二叉子在第三驱动机构的驱动下沿水平平面前后移动。
进一步地,第二驱动机构包括:
并排设置在接料机架上方的两固定板;
并排设置在接料机架上的两第二驱动装置,第二驱动装置的输出端设置有第二行走轮;
立式且并排设置在接料机架与固定板之间的两第二行走轨道,一端固定设置在固定板上,另一端穿过接料机架后悬空设置,且第二驱动装置的第二行走轮与第二行走轨道啮合;
第二驱动装置驱动第二行走轮在第二行走轨道上移动,进而带动固定板纵向移动。
进一步地,第三驱动机构包括:
并排在固定板上的两第三驱动装置;
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