[实用新型]一种用于气瓶的环缝焊接装置

说明书

一种用于气瓶的环缝焊接装置，包括承重板、支杆、夹紧装置、气瓶瓶嘴、转动杆、焊枪、气瓶瓶底、定位装置、从动轴、轴套、支撑架、转动轴、电动机、底座、轴承和通孔，底座的顶端安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，底座的顶端位于电动机的一侧安装有承重板，承重板的一侧开设有通孔，承重板的对应两侧内壁均通过轴承与转动轴连接，转动轴穿过通孔与夹紧装置连接，夹紧装置包括弹簧柱、夹板、伸缩弹簧和活动杆，该装置能够提高焊接成功率，而且装置结构简单，能够得到中小企业推广，还能够快速焊接，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气瓶焊接加工技术领域，具体为一种用于气瓶的环缝焊接装置。

背景技术

气瓶环缝焊接需要焊枪环绕工件转动一圈用以完成焊接，因此常规的焊接机需要人工绕行焊接，工作效率慢，当然，现有技术中大型的高精度焊接机，其通过多轴联动的数值化控制可以完成360°环圈焊接，但是其设备成本和加工成本高，不利于批量生产，同时由于过高的设备成本，也不利于在中小型企业中推广，焊接过程中未定位，或者说没有夹紧装置易产生错位，甚至焊接过程中掉落导致焊接失败。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气瓶的环缝焊接装置，以解决现有液化气瓶在焊接时，气瓶不能稳定放置，容易对焊接效果造成影响的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于气瓶的环缝焊接装置，包括承重板、支杆、夹紧装置、气瓶瓶嘴、转动杆、焊枪、气瓶瓶底、定位装置、从动轴、轴套、支撑架、转动轴、电动机、底座、轴承和通孔，所述底座的顶端安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，底座的顶端位于电动机的一侧安装有承重板，承重板的一侧开设有通孔，承重板的对应两侧内壁均通过轴承与转动轴连接，转动轴穿过通孔与夹紧装置连接，夹紧装置包括弹簧柱、夹板、伸缩弹簧和活动杆，夹紧装置的一侧对应两端均与夹板的一端连接，夹板的一侧通过弹簧柱与夹紧装置内壁另一侧连接，夹板的另一端与活动杆的一端铰接。

上述活动杆的另一端与夹紧装置内壁的另一侧连接，活动杆的中间通过伸缩弹簧与夹紧装置内壁的另一侧连接，气瓶瓶嘴的一侧与夹紧装置另一侧连接，气瓶瓶嘴一侧通过焊接与气瓶瓶底一侧连接，气瓶瓶底的另一侧与定位装置一侧连接，定位装置包括定位板、定位棒和螺纹孔，定位装置的上下两侧均开设有螺纹孔，定位棒的一端穿过螺纹孔与定位板连接，定位装置的另一侧与从动轴的一端连接，从动轴的另一端与轴套连接，轴套安装在支撑架的一侧，支撑架通过螺栓安装在底座的一侧，底座的顶部安装有支杆，支杆的顶端与转动杆的一端铰接，转动杆的另一端安装有焊枪。

包括气瓶瓶身，气瓶瓶身两端的边缘均形成断面，液化气罐封头的边缘形成断面，液化气罐底部的边缘形成断面，气瓶瓶身两端的边缘分别形成第一环形限位凸块、第二环形限位凸块，同时使得液化气罐封头的边缘形成第一插环，使得液化气罐底部的边缘形成第二插环，这样可使液化气罐封头通过边缘处的第一插环插入第一环形限位凸块内，使液化气罐底部通过边缘处的第二插环插入第二环形限位凸块内。

在第一环形限位凸块、第二环形限位凸块的下侧面上形成至少1个凸起结构。

上述凸起结构为半球型。

上述第一环形限位凸块、第二环形限位凸块经过冲压形成的凸起结构对应与第一插环、第二插环经过冲压形成的凹槽结构配合设置。

上述凸起结构端面横截面的直径小于凹槽结构端面横截面的直径。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：