[实用新型]逆流式冷却器水分自动调节控制系统

说明书

本实用新型公开了一种逆流式冷却器水分自动调节控制系统，包括逆流式冷却器，风量控制系统，温度检测系统，水分检测系统，风量控制系统与逆流式冷却器的出风口连接，温度检测系统设置在逆流式冷却器的冷却仓103与出料口之间，水分检测系统设置在逆流式冷却器的出料口处，风量控制系统包括风机、风机控制系统、风量流量计、除尘器，风机控制系统与风机连接，风机与逆流式冷却器的出风口连接，风机与逆流式冷却器之间设置除尘器，风量流量计设置在除尘器和风机之间，风量流量计与控制系统进行数据交互，此控制系统可以在线监测并自动通过控制冷却器的风量，最终控制物料最终的水分，确保排出的物料的温度以及水分符合高要求。

技术领域

本实用新型属于逆流式冷却器技术领域，尤其涉及一种逆流式冷却器水分自动调节控制系统

背景技术

逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却。该机具有独特的冷却机理，冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，冷却效果优于国内现有同类产品。冷却后的物料温度不高于外界温度+5℃，降水率不低于3.8％，对生产高质量的颗粒饲料，延长颗粒饲料的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。逆流式冷却器冷却效果好，自动化程度高，噪音抵，操作简单，维修少，为国外广泛采用的机型，是高级取代型冷却设备。

原有冷却器的风机电机频率、料位器高度、物料进入冷却器的速度、每次排料的排料速度只能靠经验调节以下参数，以达到指定温度，同时出料的水分无法直接控制。物料进入冷却器的速度一般为固定值，不进行控制。当料位达到料位器高度时,冷却仓103底部的排料机构(常见有推拉式和翻板式两种)开始排料,如果排料时温度(一般人工测量)未降低到指定温度以下,则加大风机电机频率或提高料位器高度,以增加风量和停留时间，使排出的物料达到指定温度。此种冷却器由如下三点缺点：风量由于受到料位高度的影响，手动调整风机频率无法直接控制风量；最终排料温度受到风量和料位高度的影响，无法通过单独调节风量或者排料料位高度来直接控制最终排料温度，人工调节需要丰富的操作经验；不测量最终的水分，即使测量，也没有配合相应的控制措施。

现有专利中公开了一种防止漏料的饲料冷却器，包括冷却器机架，冷却器机架的上方通过螺钉与冷却器冷却仓进行固定连接，所述冷却器冷却仓的上方通过螺钉与闭风喂料口进行固定连接，所述冷却器冷却仓的上端内部设置有菱锥下料块，所述冷却器冷却仓的下端通过螺钉与出料口进行固定连接，所述冷却器机架的一侧设置有电动机，所述出料口的内部上端通过螺钉与固定板进行固定连接；通过设计的活动框一端的网状板和活动框内的弹簧，在进行排料的时候，物料不停的下落到活动框上，可以通过弹簧本身的弹力起到缓冲作用，防止活动框被物料冲击发生损坏，和活动框一端的网状结构，防止在不排料的时候，物料从缝隙中掉落和方便冷风进行冷却仓。此冷却剂依旧没有解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种逆流式冷却器水分自动调节控制系统。

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种逆流式冷却器水分自动调节控制系统。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种逆流式冷却器水分自动调节控制系统，包括逆流式冷却器1，风量控制系统，温度检测系统，水分检测系统；

所述风量控制系统包括风机2，风机控制系统3，风量流量计4，除尘器5，所述风机控制系统3与风机2连接，所述风机2与逆流式冷却器1的出风口101通过风管连接，所述风机2与逆流式冷却器1 之间设置除尘器5，所述风量流量计4设置在除尘器5和风机2之间，所述风量流量计4与控制系统进行数据交互；

温度检测系统：所述温度检测系统设置在逆流式冷却器1的冷却仓103与出料口102之间；