[实用新型]一种新型高温节能烧毛机火口

说明书

本实用新型提供一种新型高温节能烧毛机火口，包括腔体，所述腔体包括一体成型的上腔体和下腔体，所述下腔体内设有第一混合腔，所述上腔体内设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间设有阻隔块，所述阻隔块的中部设有连通第一混合腔和第二混合腔的第一狭缝，所述第二混合腔内设有滤网，所述第二混合腔在远离第一混合腔的一端设有第二狭缝，所述第二狭缝内设有火口条，所述上腔体在第二混合腔的上方左右两侧均开设有通冷却水的冷却通道；所述上腔体的上方左右两侧均可拆卸连接有耐火砖，两个所述耐火砖之间形成燃烧室，本实用新型具有高温低耗能的优点。

技术领域

本实用新型涉及烧毛机火口技术领域，具体涉及一种新型高温节能烧毛机火口。

背景技术

为了使织物表面光洁、织纹清晰,不易沾污尘埃以及防止染色、印花等过程中织物的纤维茸毛落下而造成疵病,除某些特殊品种外,一般的棉、麻、化纤织物在印染加工前,都需经过烧毛。织物烧毛要求尽量去掉布面上的茸毛,而同时又不致使织物本身着火,这就要求茸毛的燃烧必须在尽可能短的时间内完成。此种火焰必须具备两种基本品质:尽可能高的燃烧温度,火焰必须是氧化气氛。只有火焰温度愈高,纤维的氧化反应才愈快,但即使火焰有较高的温度,若火焰却是还原性的,也不能使纤维燃烧,只能使之炭化。气体烧毛机的效率在于燃料是否能充分发挥作用,而其中的关键在于火口的结构。

现有的火口有很多种，其中一种是狭缝式火口，大多狭缝式火口没有燃烧室，这就使这些火口耗能过大，燃烧不充分，导致火焰温度较低，有鉴于此，本公司研发了一种新型火口，能弥补上述缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高温节能烧毛机火口，具有高温低耗能的优点。

为实现上述目的，本实用新型之一种新型高温节能烧毛机火口，包括腔体，所述腔体包括一体成型的上腔体和下腔体，所述下腔体内设有第一混合腔，所述上腔体内设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间设有阻隔块，所述阻隔块的中部设有连通第一混合腔和第二混合腔的第一狭缝，所述第二混合腔内设有滤网，所述第二混合腔在远离第一混合腔的一端设有第二狭缝，所述第二狭缝内设有火口条，所述上腔体在第二混合腔的上方左右两侧均开设有通冷却水的冷却通道；所述上腔体的上方左右两侧均可拆卸连接有耐火砖，两个所述耐火砖之间形成燃烧室。

优选地，所述阻隔块在靠近第一混合腔的一侧为斜面。

优选地，所述滤网位于第二混合腔中部靠近第一混合腔的一侧。

优选地，所述上腔体的顶部在靠近耐火砖处设有弹片，所述耐火砖设有供弹片卡紧固定的卡槽。

或者，所述上腔体的顶部和耐火砖的对应处设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定耐火砖的螺钉。

优选地，两个所述耐火砖在相对的一侧上均设有凸起。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

设置第一混合腔和第二混合腔，有利于充分混合，促进充分燃烧，从而达到提高火焰温度(可达1300℃)和节能环保的目的，带第一狭缝的阻隔块一方面阻止混合物过快地由第一混合腔传入第二混合腔，另一方面第一狭缝保证其通过性；滤网有利于过滤杂质和燃烧过程中产生的颗粒物，防止堵塞；然后从第二混合腔由第二狭缝的火口条进入两个耐火砖形成的燃烧室，充分燃烧后喷出对纺织物进行烧毛；

冷却通道有利于利用流动的冷却水进行降温，可以很好地解决火口上部温度过高而变形的问题；耐火砖与上腔体可拆卸连接，这样有利于对耐火砖进行修复或更换，不必更换整个火口，有利于降低维修维护成本，耐火砖可以采用碳化硅为主要原料。

附图说明

图1是本实用新型一种新型高温节能烧毛机火口的结构示意图；

图2为图1中A部分(上腔体和耐火砖的可拆卸连接处)的放大视图。