[实用新型]一种耐高温回转窑窑体

说明书

本实用新型涉及回转窑制造技术领域，特别涉及一种耐高温回转窑窑体。该装置的窑体外筒内部铺设气凝胶陶瓷纤维复合板，气凝胶陶瓷纤维复合板内部铺设莫来石瓦片；气凝胶陶瓷纤维复合板包括气凝胶层和陶瓷纤维板，气凝胶层铺设在窑体外筒内壁上，气凝胶层内侧设置陶瓷纤维板。本实用新型实现了减少耐火材料厚度，重量轻，增加耐火材料使用寿命，绝热效果好，减少温度扩散，耐高温，结构简单，安全环保，燃烧充分，焚烧效果好。

技术领域：

本实用新型涉及回转窑制造技术领域，特别涉及一种耐高温回转窑窑体。

背景技术：

在现有的回转窑设备中，回转窑窑体为钢板焊接而成的简体，内衬耐火材料。耐火材料工作环境恶劣，条件苛刻。它应当具有如下一些特性：抗碱侵蚀能力强，能长期处于1200-1300℃高温下工作，而不损毁，能承受动载荷的冲击，能抵抗炉料的侵蚀，能耐高温气流的冲蚀。回转窑所使用的耐火材料以高铝砖和镁铬砖为主，低温干燥窑则使用黏土砖作内衬。现有回转窑窑体耐火材料绝热效果差，绝热层厚度厚，重量重，使用寿命短。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温回转窑窑体，该装置实现了减少耐火材料厚度，重量轻，增加耐火材料使用寿命，绝热效果好，减少温度扩散，耐高温，结构简单，安全环保，燃烧充分，焚烧效果好。克服了现有回转窑窑体耐火材料绝热效果差，绝热层厚度厚，重量重，使用寿命短的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种耐高温回转窑窑体，包括窑体外筒；窑体外筒内部铺设气凝胶陶瓷纤维复合板，气凝胶陶瓷纤维复合板内部铺设莫来石瓦片；气凝胶陶瓷纤维复合板包括气凝胶层和陶瓷纤维板，气凝胶层铺设在窑体外筒内壁上，气凝胶层内侧设置陶瓷纤维板。

气凝胶陶瓷纤维复合板的厚度为20～200mm。

莫来石瓦片内壁设有呈螺旋分布的推料条，窑体一端窑头上设有进料口，窑体另一端窑尾上设有燃气进口和出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了减少耐火材料厚度，重量轻，增加耐火材料使用寿命，绝热效果好，减少温度扩散，耐高温，结构简单，安全环保，燃烧充分，焚烧效果好。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种耐高温回转窑窑体，包括窑体外筒1；窑体外筒1内部铺设气凝胶陶瓷纤维复合板2，气凝胶陶瓷纤维复合板2内部铺设莫来石瓦片3；气凝胶陶瓷纤维复合板2包括气凝胶层和陶瓷纤维板，气凝胶层铺设在窑体外筒1内壁上，气凝胶层内侧设置陶瓷纤维板。

气凝胶陶瓷纤维复合板的厚度为20～200mm。

莫来石瓦片3内壁设有呈螺旋分布的推料条，窑体一端窑头上设有进料口，窑体另一端窑尾上设有燃气进口和出料口。

使用时，通过窑体的窑头上进料口给料，物料通过窑筒内壁设置的呈螺旋分布的推料条从进口处向窑体的窑尾出料口处缓慢流动，窑体的窑尾处燃气进口向物料喷火燃烧加热，以达到物料烘干效果。

气凝胶陶瓷纤维复合板2具有优越的隔热性能，可减少绝热层厚度，耐高温；在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含石棉、多溴联苯；可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境，具有不分解不变质等特点。

莫来石瓦片3是一种优质的耐火材料，耐火温度可达到1790℃以上。荷重软化开始温度1600-1700℃。常温耐压轻度70-260MPa。抗热震性良好。它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好的特点；与耐火砖相比，可增加使用寿命。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。