[实用新型]一种新型的调光玻璃夹胶设备

说明书

本实用新型公开了一种新型的调光玻璃夹胶设备，包括水槽和密封夹具，水槽由两对称布置的侧壁、两对称布置的前后壁和底板构成，水槽内设置有上下两层加热管，水槽的侧壁上设置有两组相对应的导轨槽，密封夹具设置于导轨槽内，密封夹具设置为“回”型机构，密封夹具由两对称布置的第一侧壁和两对称布置的第二侧壁构成，第一侧壁和第二侧壁上均设置有凹型密封装置，凹型密封装置由弹性支撑、上密封条、下密封条和排气管构成。本实用新型结构合理简单，实现水浴法水温的恒定性和快速调节性，实现调光玻璃四周的密封效果，避免水液对调光膜的影响，避免气泡的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种新型的调光玻璃夹胶设备。

背景技术

调光玻璃一般应用在住宅和商务两方面。住宅一般做室内空间隔断、外部设计如阳台、小型家庭影院幕布及浴室和卫生间的隔断。目前主要的调光玻璃生产方法为：一步真空成型法和高压釜加工法。

一步真空成型法，其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。

用高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。

本实用新型在于提供一种水浴法制造调光玻璃的设备，水浴法是将密封的夹具浸入 100度的水槽中，是各种加工工艺温度最准确和均匀的，但是水浴法在国内由于密封夹具制造难度大，基本没有被实用。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有调光玻璃生产制造难和产品质量差与水浴法密封夹具生产制造难的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的调光玻璃夹胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的调光玻璃夹胶设备，包括水槽和密封夹具，所述水槽由两对称布置的侧壁、两对称布置的前后壁和底板构成，水槽内设置有上下两层加热管，所述水槽的侧壁上设置有两组相对应的导轨槽，所述导轨槽为凹型结构设置，所述密封夹具设置于导轨槽内；

密封夹具设置为“回”型机构，密封夹具由两对称布置的第一侧壁和两对称布置的第二侧壁构成，所述第一侧壁和第二侧壁上均设置有凹型密封装置，所述凹型密封装置由弹性支撑、上密封条、下密封条和排气管构成，所述弹性支撑设置有上下对称的两组，弹性支撑与第一侧壁或第二侧壁构成凹型槽结构，弹性支撑上设置有若干紧固孔，所述上密封条和下密封条固定设置在凹型槽的上下侧壁上，所述排气管与凹型槽连通，排气管上设置有单向阀，所述第二侧壁所在的弹性支撑上设置有导轨，所述导轨与侧壁上设置的导轨槽相互匹配滑动连接，所述第一侧壁所在处的弹性支撑与第一侧壁滑动连接，连接处设置有密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管连接有供热机构，所述水槽内还设置有温度传感器，所述温度传感器和供热机构均电性连接有控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水槽顶部设置有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述每层加热管至少设置有六个，加热管为导热性好的高强度材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性支撑为高弹性高强度的防腐蚀材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管与弹性支撑之间螺纹连接。