[实用新型]一种四主轴同步攻牙机床有效
申请号: | 201821078051.6 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208528249U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 施志华 | 申请(专利权)人: | 盐城市精派组合机床有限公司 |
主分类号: | B23G1/20 | 分类号: | B23G1/20;B23G1/44 |
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地址: | 224011 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置本体 攻牙 本实用新型 底部位置 工作效率 人力物力 主轴同步 磁铁板 旋转台 机床 电机 机械加工过程 冷却液收集箱 操作结构 机械加工 零件拆卸 人工操作 多主轴 冷却液 收集箱 组合式 冷区 滤网 钻孔 水体 自动化 体内 | ||
本实用新型公开了一种四主轴同步攻牙机床,包括装置本体和冷却液收集箱,所述装置本体内底部位置设有第一电机,且第一电机一侧设有冷区液收集箱,所述冷却液收集箱内底部位置设有磁铁板,且磁铁板顶部一侧设有滤网。本实用新型中,由于在机械加工过程中,先对物料进行钻孔,然后才能对其进行攻牙,这就需要将零件拆卸下来然后再安装,极为耗费人力物力,同时人工操作也会使零件在加工过程中存在误差,降低了机械加工的质量,降低了装置本水体的工作效率,所以装置本体安装有多主轴组合式操作结构,结合第一旋转台和第二旋转台可以使装置本体完全自动化,极大地节省了人力物力,提升了工作人员的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及攻牙机床技术领域,尤其涉及一种四主轴同步攻牙机床。
背景技术
钻孔攻牙机床床是一种金属切削机床,数控加工设备,样式和功能和加工中心相似,只是比加工中心要小一些,一般行程为500*400;目前,现今工业高速发展,工业上钻孔和攻牙已成为常用的生产工艺和生产步骤,且随着社会的进步,对加工设备的要求越来越高;
目前,在现代工业生产过程中,很多工业零件是需要进行钻孔和攻牙的,传统的加工机械只能先钻孔然后再对钻好空的零件进行攻牙,操作过程中需要将零件从钻孔夹头上取下再装到攻牙夹头,这样的操作方式会造成定位精度低,使用操作麻烦,工作效率低,加工精度低,且在零件加工过程中会使用大量的冷却液,造成严重的浪费现象,增加了零件加工的成本,急需一种新型高效且环保的一种四主轴同步攻牙机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四主轴同步攻牙机床;
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种四主轴同步攻牙机床,包括装置本体和冷却液收集箱,所述装置本体内底部位置设有第一电机,且第一电机一侧设有冷却液收集箱,所述冷却液收集箱内底部位置设有磁铁板,且磁铁板顶部一侧设有滤网,所述冷却液收集箱一侧通过管道连接有抽吸泵,所述冷却液收集箱顶部位置设有引流板,且引流板上方位于装置本体顶部边缘位置设有挡板,所述挡板内部设有第一旋转台,且第一旋转台一侧设有支撑柱,所述支撑柱顶部位置设有操作结构,且操作结构顶部位置设有第二电机,所示第二电机底端位置设有升降杆,且升降杆底端位置设有连接块,所述连接块底端位置设有第二旋转台,且第二旋转台底端位置设有主轴,所述主轴一侧位于第二旋转台侧面位置设有喷嘴,所述第二旋转台底部位置设有导轨与主轴相互卡接;
优选的,所述支撑柱共设有多个,且支撑柱等角度均匀分布在第一旋转台边缘位置;
优选的,所述第一电机的输出端与第一旋转台的输入端电性连接;
优选的,所述喷嘴通过管道与抽吸泵连接;
优选的,所述主轴共设有多个,且主轴等角度均匀分布在第二旋转台底部位置,所述主轴为大小型号不同的结构;
优选的,所述第二电机的输出端与升降杆的输入端电性连接;
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