[实用新型]一种废旧电池热解设备

说明书

本实用新型公开了一种废旧电池热解设备，包括传动组件、储料箱、热解装置和筛网，所述传动组件固定安装于罐体的顶部，且传动组件和罐体的连接处设置有除热装置，所述连杆位于罐体内，且连杆的杆端边缘处固定有搅拌杆，所述储料箱位于连杆的正上方，且储料箱的下端设置有电子阀门，所述罐体内壁的顶部固定有热偶测定元件，且热偶测定元件和控制器相连接，所述热解装置设置于罐体的外侧，且罐体的内侧固定有挡板，所述罐体的底部中心处设置有出料管，且罐体的内壁上开设有边槽，所述筛网通过弹性件与边槽相互连接，所述连杆的内壁预留有内腔。该废旧电池热解设备，电池的热解速率快，有效的避免电池热解不充分，造成有害物质残留的问题。

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域，具体为一种废旧电池热解设备。

背景技术

电池是一种能量转化与储存的装置它通过反应将化学能或物理能转化为电能；电池即一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能，本身具有极大的污染性，随意抛弃会造成水土资源的大范围污染。

然而现有的电池热解设备的热解效率缓慢，在具体应用过程中需要消耗大量的能源和时间，并且电池在热解装置的堆积会造成热解工作的不全面，造成有害物质的残留。针对上述问题，急需在原有电池热解设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧电池热解设备，以解决上述背景技术提出现有的电池热解设备的热解效率缓慢，在具体应用过程中需要消耗大量的能源和时间，并且电池在热解装置的堆积会造成热解工作的不全面，造成有害物质的残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池热解设备，包括传动组件、储料箱、热解装置和筛网，所述传动组件固定安装于罐体的顶部，且传动组件和罐体的连接处设置有除热装置，并且传动组件的中心轴线上连接有连杆，所述连杆位于罐体内，且连杆的杆端边缘处固定有搅拌杆，并且搅拌杆的底部安装有凸块，所述储料箱位于连杆的正上方，且储料箱的下端设置有电子阀门，并且电子阀门上连接有控制器，所述罐体内壁的顶部固定有热偶测定元件，且热偶测定元件和控制器相连接，并且罐体顶部的另一侧安装有进火管，所述热解装置设置于罐体的外侧，且罐体的内侧固定有挡板，并且罐体的底部边缘处分别连接有输气管和排废管，所述罐体的底部中心处设置有出料管，且罐体的内壁上开设有边槽，并且边槽位于挡板之间，所述筛网通过弹性件与边槽相互连接，且筛网的顶部铺设有垫条，并且筛网位于连杆底部，所述连杆的内壁预留有内腔，且内腔内设置有水。

优选的，所述连杆横截面设计为中空的环状结构，且连杆与传动组件之间啮合连接，并且连杆的转速为3 r/min~8 r/min。

优选的，所述搅拌杆关于连杆中心轴线对称设置有2个，且搅拌杆至筛网间的间距小于凸块和垫条的高度和，并且垫条等角度设置有3个。

优选的，所述热偶测定元件与控制器电气连接，且热偶测定元件的温度设定最大值为400℃。

优选的，所述挡板设置有2个，且挡板至罐体顶部之间的最小间距等于1m。

优选的，所述筛网通过弹性件与边槽构成升降结构，且筛网的厚度等于边槽开口高度的1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧电池热解设备，设置有温度控制的原料投放装置，有效的避免了罐体内的待分解原料堆积过多，造成电池原料分解不充分的问题，罐体内设置的筛网，在旋转的连杆作用下发生重复性的上下振动，配合上持续转动的搅拌杆，对罐体内堆积的废旧电池原料进行重复性的搅拌和振动，增大废旧电池受热分解的面积，防止废旧电池过量堆积，造成堆内电池受热不均匀，热分解效率过低，影响废旧电池的热解速率，该废旧电池热解设备，解决了现有电池热解设备的热解效率缓慢，在具体应用过程中需要消耗大量的能源和时间，并且电池在热解装置的堆积会造成热解工作的不全面，造成有害物质的残留的问题。