[实用新型]一种级进模

说明书

本实用新型提供了一种级进模，包括工作台、插杆，插杆设置在工作台前方，且插杆嵌入在工作台内，工作台上方固定连接有支板，且支板上方紧密焊接有与其为一体的模型块，模型块左右两侧贯穿设置有活动块，且模型块左右两侧对称且平行设置有L型块，L型块底面贴合在工作台上表面，该种级进模，使用者可以将需要加工的工件平放在模型块与L型块上方，再通过设有的模型夹与其中的液压轴配合向下拉伸，放置在模型块上的工件便会利用模具夹产生的压力进行液压定型，并且模具夹会慢慢卡入模型块上，再利用模型块内的活动块，在模具夹卡入的同时，活动块便会慢慢在模型块内翘起，使得工件能够得到定型，适应于模具技术领域的的生产与应用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种级进模。

背景技术

连续模，又称级进模、跳步模，是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。

现有的级进模，其设计结构复杂，并且操作程序复杂，导致使用者在使用过程中产生了一定的不便，同时也降低了其工作效率，再是，在级进模工作过程中，其中产生的废渣直接飞溅到模具外，长期下来，废渣堆积成山给模具带来磨损，影响模具的工作性质，同时也给周围的环境造成了一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种级进模，不仅其结构设计简单，并且操作简单方便，有利于提高使用者的工作效率，同时，工作过程中产生的废渣能够有效地进行收集集中处理，避免了废渣飞溅残留在模具中，保证了级进模的工作性能等优点，解决了现有级进模设计复杂、工作效率低和废渣无法进行良好处理的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种级进模，包括工作台、插杆，所述插杆设置在所述工作台前方，且所述插杆嵌入在所述工作台内，所述工作台上方固定连接有支板，且所述支板上方紧密焊接有与其为一体的模型块，所述模型块左右两侧贯穿设置有活动块，且所述模型块左右两侧对称且平行设置有L型块，所述L型块底面贴合在所述工作台上表面，且所述支板上方开有至少三个凹槽，且所述凹槽位于模型块前后方，所述模型块上方设有模型夹，且所述模型块与所述模型夹相匹配；所述插杆设置有两根，且所述插杆前端开有螺纹孔，且所述螺纹孔前方活动连接有与其相匹配的螺纹轴，所述两根插杆上方均套入有套筒，且所述两个套筒与两个插杆之间固定连接有储渣盒。

进一步优点，所述工作台前方开有两个通孔，且所述通孔与所述插杆相匹配。

进一步优点，所述工作台前方固定连接有三个斜板，且所述斜板位于两个通孔之间，所述斜板上面与支板底面紧密贴合，且所述斜板下面与所述工作台紧密贴合。

进一步优点，所述模型块、L型块和模型夹左右两侧均开有两个钻孔，且所述模型夹卡入所述模型块上，使得模型夹固定于工作台上方，并且其中的钻孔互通。

进一步优点，将插杆插入所述通孔内，并将螺纹轴拧入螺纹孔内，使得插杆与储渣盒固定于工作台前方。

进一步优点，所述模型夹上方固定连接有液压轴，且所述液压轴左右两侧贯穿设置有横轴，所述横轴上方套入有固定杆，且所述液压轴上方安装有电机，所述电机与模型夹电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种级进模，具备以下有益效果：