[实用新型]一种真空相变冷凝炉

说明书

本实用新型公开了一种真空相变冷凝炉。其两换热管圆盘(2)固定设置在炉体(1)内上下端，真空换热管(3)等距固定设置在在换热管圆盘(2)上，且置于两换热管圆盘(2)中部，红外加热器(4)固定设置在炉体(1)内下端，排烟口(9)设置在炉体(1)上中部，风机(5)和天然气进口(6)设置在炉体(1)底部，三位一体水位仪(8)设置在炉体(1)右中部，蒸汽出口(10)设置在炉体(1)右上中部，负压表(15)设置在炉体(1)上右端，且和真空换热管(3)连接相通，供水电磁阀(7)设置在炉体(1)右下端。由于本实用新型采用真空超导技术，通过红外辐射传热，应用风机将空气与天然气充分混合，炉体负压运行，使用安全和寿命延长，省时省电，传热速度快，无热损耗，热效率大幅提高，大幅降低使用成本。

技术领域：

本实用新型涉及各种场合加热使用的一种真空相变冷凝炉。

背景技术：

现在市场上使用的传统蒸汽机，多为火排燃烧加热，并需要引风机引风，普遍存在没有空气预混器，燃烧不充分，燃烧室为开放式，天然气过气量大时容易愈火不安全。且存在热转换率低，工作性能及温度不稳定，升温速度慢且温度低，功率普遍存在衰减。且安全性差，浪费了能源。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了采用真空超导技术，炉体负压运行，使用安全，通过红外辐射传热，传热速度快，无热损耗，大幅降低使用成本。应用风机将空气与天然气充分混合，上蒸汽更快，热效率大幅提高的一种真空相变冷凝炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种真空相变冷凝炉的两换热管圆盘固定设置在炉体内上下端，真空换热管等距固定设置在在换热管圆盘上，且置于两换热管圆盘中部，红外加热器固定设置在炉体内下端，排烟口设置在炉体上中部，风机和天然气进口设置在炉体底部，三位一体水位仪设置在炉体右中部，蒸汽出口设置在炉体右上中部，负压表设置在炉体上右端，且和真空换热管连接相通，供水电磁阀设置在炉体右下端。

本实用新型的有益效果是：由于采用真空超导技术，炉体负载运行，使用安全，省时省电，通过红外辐射传热，传热速度快，无热损耗，大幅降低使用成本。应用风机将空气与天然气充分混合，从而将聚能板加热到1100℃，上蒸汽更快，热效率大幅提高，且维修方便，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种真空相变冷凝炉的两换热管圆盘2固定设置在炉体1内上下端，真空换热管3等距固定设置在在换热管圆盘2上，且置于两换热管圆盘2中部，红外加热器4固定设置在炉体1内下端，排烟口9设置在炉体1上中部，风机5和天然气进口6设置在炉体1底部，三位一体水位仪8设置在炉体1右中部，蒸汽出口10设置在炉体1右上中部，负压表15设置在炉体1上右端，且和真空换热管3连接相通，供水电磁阀7设置在炉体1右下端。

如图1、图2所示，所述一种真空相变冷凝炉的真空换热管3为S型，外管和内管两层套接在一起，夹层内中部为真空，超导体置于真空内，内管内部为通烟孔。

如图1、图2所示，所述一种真空相变冷凝炉的炉体1上端左中部通过三通分别设置安全阀12、压力表13和压力开关14。

如图1、图2所示，所述一种真空相变冷凝炉的炉体1前下中部分别设置除垢口16和观火口17，排污口18设置在炉体1左底部。

如图1、图2所示，所述一种真空相变冷凝炉的排烟口9右下端设置风压开关11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。