[实用新型]一种应用于柱承式模块之间的连接节点

说明书

本实用新型涉及一种应用于柱承式模块之间的连接节点。包括四个上部模块单元、四个下部模块单元和连接插件。每个模块单元取一根角柱和两根板梁。连接插件由一块钢板和上下共8个空心方钢管短柱焊接而成，所述方钢管短柱的外壁与上下模块的角柱内壁尺寸相适配。连接插件插装进上下模块的角柱中，并由对拉螺栓固定。本实用新型提供了上下八模块单元的连接节点，具有构造简洁、施工便捷、传力明确合理、节省材料、整体抗侧刚度强等诸多优点。且所有施工过程都在模块内部完成，保证了施工工人的安全以及整体建筑外观的完整性。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种应用于柱承式模块化建筑的连接节点。

背景技术

模块化建筑是在建筑建设时，各个环节被分成很多个不同的空间模块，这些空间模块直接在工厂中生产出来，然后运送到施工现场，施工人员像堆积木一样使各个空间模块有效的结合起来。与传统建筑相比，模块化建筑有安全性高，施工周期短，节能环保，装配化程度高等优点。历史上，该体系主要用于搭建临时建筑。随着不断的实践，该装配化建筑已被广泛应用于学校、医院、办公楼、超市和住宅。

模块化建筑的节点较传统钢结构更为复杂。研究表明，传统模块内部边梁和角柱节点连接方式的承载力极少能达到边梁自身承载力的20%。同时，上下模块角柱的不连续性亦削弱了结构整体稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统模块化建筑节点的缺点，提供一种应用于柱承式模块化建筑的连接节点，具有构造简单、施工方便、传力合理、整体性强等优点。

本实用新型通过以下技术手段实现：

一种应用于柱承式模块之间的连接节点，包括上部模块、下部模块和连接插件。所述上部模块和下部模块分别包含四个模块单元。所述的上部模块单元包括一根角柱及两根地板梁，且两两垂直。所述地板梁通过L型钢板焊接至角柱。所述下部模块单元包括一根角柱及两根顶板梁，且两两垂直，所述顶板梁通过L型钢板焊接至角柱。所述上部模块角柱及下部模块角柱均为空心方钢管。所述上部模块地板梁及下部模块顶板梁均为热轧槽钢。所述上部模块角柱与下部模块角柱侧面分别开有水平第一、第二贯穿螺栓孔。所述连接插件与上下模块角柱通过插接的方式定位，并通过对拉螺栓固定。

所述连接插件由模具整体浇筑而成，其结构组成为一块钢板与上下共八个空心方钢管短柱。所述方钢管外壁与所述上下模块单元角柱内壁相适配。所述方钢管短柱侧面开有水平第三、第四贯穿螺栓孔，所述角柱上的第一、第二贯穿螺栓孔分别与所述第三、第四贯穿螺栓孔相适配形成完整对拉螺栓通道。

同层模块之间、上下模块之间边梁完全适配，不留空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型考虑了施工的便捷性。在现场采用插接定位，螺栓固定的方式。避免了现场焊接所带来的质量不稳定，人工成本高等缺点。上下模块的角柱通过连接插件对接，减少了施工误差，提高了整体的稳定性。

2.本实用新型连接上下共八个模块，在连接插件和水平对拉螺栓的共同作用下。节点域可以达到抗弯，抗拉，抗剪等力学性能要求。

3.本实用新型在实施时，所有工序均在模块内部完成。保证了建筑整体外观的完整性，可以达到建筑美学要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体拆分结构示意图；

图2是模块单元内部角柱与板梁连接示意图；

图3是连接插件的结构示意图；

图4是连接插件与下部模块插接定位的示意图；

图5是图4连接上部模块的示意图；

图6是经对拉螺栓定位后的示意图；