[实用新型]一种污泥干化焚烧热平衡处理系统

说明书

本实用新型提供一种污泥干化焚烧热平衡处理系统，针对含水率较高、干基热值较低的污泥，在干化焚烧处理过程中不能实现自身热平衡的问题，利用污泥烘干过程排出的含有水蒸气的高温臭气，对冷空气进行预加热，再采用辅助加热装置，对预加热后的空气再加热，再加热空气最后与焚烧热烟气换热成为热空气，热空气的热量不低于污泥干化所需热量。采用该污泥干化焚烧方法，可实现污泥干化焚烧热平衡。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥干化焚烧热平衡处理系统。

背景技术

在城市污水的收集及处置过程中，必然会产生大量的污泥，污泥具有有机质含量多、易发臭、产量大、含水率高的特点。目前，发达国家处置污泥的主要方法有土地利用、卫生填埋、海洋处置、污泥干化焚烧。各种处置方法各有优缺点，污泥中重金属及病菌制约了污泥土地利用；卫生填埋需要较大的填埋空间，由于污泥含水率高造成产量大，已没有更多空间用于卫生填埋；海洋处置因容易引起海洋污染，对海洋生态系统和人类食物链会造成威胁，随着欧盟各国签订的停止向海洋投弃污泥协议生效，现已基本不再采用。污泥干化焚烧广泛用于污泥处理领域，也是世界上广泛使用的用于彻底处置污泥的最有效方法之一。污泥干化焚烧法能在高温下破坏废物的组织结构、消除有害成分，迅速而大幅度地减少垃圾的容积，并可回收利用能源，可一次性实现工业垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。

我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80%~83%，有机物含量大多数在60%以下，根据污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于30%。干化与焚烧通常被认为是两个独立的工艺过程，事实上，没有经过干化的污泥直接进行焚烧是十分困难的。一般污泥干化所需热量较大，根据目前污泥的性质，仅仅由污泥焚烧释放的热量并不能够满足湿污泥干化的要求，还需提供额外的能量才能实现污泥干化焚烧系统的能量平衡。因此，可以通过对污泥进行预处理，通过提高污泥脱水效率，或者提高污泥干基热值的方式，保证后续干化焚烧的热平衡，但是这样增加污泥处理流程，提高处理成本，并且，预处理时势必会引入一些药剂，可能造成二次污染。

发明内容

本实用新型针对含水率较高、干基热值较低的污泥，在干化焚烧处理过程中不能实现自身热平衡的问题，利用污泥烘干过程排出的含有水蒸气的高温臭气，对冷空气进行预加热，再采用辅助加热装置，对预加热后的空气再加热，再加热空气最后与焚烧热烟气换热成为热空气，热空气的热量不低于污泥干化所需热量。采用该污泥干化焚烧方法，可实现污泥干化焚烧热平衡。

本实用新型采用的技术方案是：

一种污泥干化焚烧热平衡处理系统，其特征在于，包括干化装置、焚烧装置、预加热装置、辅助加热装置、烟气换热装置、烟气净化装置、除臭装置，所述干化装置设有干化装置进料口、干化装置出料口、干化装置进气口和干化装置臭气出口；所述焚烧装置设有焚烧装置进料口、焚烧装置补气口、焚烧装置炉渣出口和焚烧装置烟气出口；所述预加热装置设有预加热装置臭气进口、预加热装置臭气出口、预加热装置冷空气进口和预加热装置空气出口；所述辅助加热装置设有辅助加热装置臭气进口、辅助加热装置臭气出口、辅助加热装置空气进口和辅助加热装置空气出口；所述烟气换热装置设有烟气换热装置烟气进口、烟气换热装置烟气出口、烟气换热装置空气进口和烟气换热装置热空气出口；所述干化装置出料口与所述焚烧装置进料口相连接；所述干化装置臭气出口与所述预加热装置臭气进口相连接；所述污泥焚烧装置烟气出口与所述烟气换热装置烟气进口相连接；所述预加热装置臭气出口与所述辅助加热装置臭气进口相连接；所述预加热装置空气出口与所述辅助加热装置空气进口相连接；所述辅助加热装置臭气出口与所述除臭装置与相连接；所述辅助加热装置空气出口与所述烟气换热装置空气进口和所述污泥焚烧装置补气口相连接；所述烟气换热装置烟气出口与所述烟气净化装置相连接；所述烟气换热装置热空气出口与所述干化装置进气口相连接。

进一步地，还包括热空气循环风机，设置于所述污泥干化装置的内循环管路上。