[实用新型]一种烧写及检测一体式机构

说明书

本实用新型涉及一种烧写及检测一体式机构，包括线束固定板、检测及烧写探针固定板、探针套托板、检测探针、烧写探针、气缸固定支架和气缸，所述线束固定板垂直固定安装探针套托板上；所述检测及烧写探针固定板通过螺钉固定在探针套托板上，所述探针套托板和检测探针安装在检测及烧写探针固定板上；所述气缸通过气缸固定支架固定安装在探针套托板上。本发明提供一种精度高、节约时间、效率高的烧写及检测一体式机构。

技术领域

本发明涉及PCB板功能的烧写与检测，尤其涉及一种烧写及检测一体式机构。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，对PCB板的生产及检测的要求也越来越高，目前生产过程中PCB板的程序烧写和功能检测这两个工序是分开作业的，导致了生产过程浪费时间，影响了整体的生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种精度高、节约时间、效率高的烧写及检测一体式机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧写及检测一体式机构，包括线束固定板、检测及烧写探针固定板、探针套托板、检测探针、烧写探针、气缸固定支架和气缸，所述线束固定板垂直固定安装探针套托板上；所述检测及烧写探针固定板通过螺钉固定在探针套托板上，所述探针套托板和检测探针安装在检测及烧写探针固定板上；所述气缸通过气缸固定支架固定安装在探针套托板上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述探针套托板上还设置安装有工装快换定位块。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述探针套托板上还设置有探针导套，所述探针导套设置在探针套托板与所述检测及烧写探针固定板相对的反面。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述线束固定板设有用于固定PCB板的线束孔。

本发明的有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，将程序烧写和功能检测制作成一体的机构，实现了程序烧写和功能检测两个工序一起作业，在机构不动的情况下，先进行程序烧写，再进行功能检测，极大的节约了生产过程中的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的探针导套的安装的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种烧写及检测一体式机构，包括线束固定板1、检测及烧写探针固定板2、探针套托板3、检测探针4、烧写探针5、气缸固定支架6和气缸8，所述线束固定板1垂直固定安装探针套托板3上；所述检测及烧写探针固定板2通过螺钉固定在探针套托板3上，所述探针套托板3和检测探针4安装在检测及烧写探针固定板2上；所述气缸8通过气缸固定支架6固定安装在探针套托板3上。探针套托板3上还设置安装有工装快换定位块7。探针套托板3上还设置有探针导套9，所述探针导套9设置在探针套托板3与所述检测及烧写探针固定板2相对的反面。

线束固定板1垂直于探针套托板3，设有线束孔，用于固定PCB板的线束；探针套托板3，设于装置最底部，用于固定整个装置；气缸固定支架6，固定在针套托板3上，用于固定气缸8；工装快换定位块7，固定在针套托板3上，设有定位孔；探针导套9，用于引导接插件正确插入孔内，防止错位，具有导向作用。线束固定板1、检测及烧写探针固定板2、探针套托板3、气缸固定支架6、工装快换定位块7、气缸8均通过打螺钉方式固定。

烧写及检测一体式机构解决了目前生产过程中程序烧写和功能检测这两个工序分开作业的现状，将程序烧写和功能检测制作成一体的机构，实现生产过程中程序烧写和功能检测的探针一起顶出，先完成程序的烧写，保持机构不动的情况下直接进行功能的检测，避免了工位的流转、探针的伸缩等多余的动作。既节约了生产过程所需的时间，一次顶升完成两个动作，提高了探针工位作业精度。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。