[实用新型]一种高效涂布机

说明书

本实用新型公开了一种高效涂布机，包括带控制面板的安装台，安装台两侧分别设置有第一送料辊和第二送料辊，第一送料辊和第二送料辊之间设置有热熔胶刮枪，热熔胶刮枪包括加热注胶箱和刮唇，刮唇包括带刮齿的前刮唇和后刮唇，热熔胶刮枪下方设置有压紧辊轴，压紧辊轴包括固定压紧辊轴和活动压紧辊轴，固定压紧辊轴和活动压紧辊轴之间形成压紧间隙，调节活动压紧辊轴以调节压紧间隙大小，压紧辊轴下方设置有收卷辊。本实用新型带刮齿的前刮唇将积聚的热熔胶均匀刮开，保证胶量均匀，避免返工，送料、粘合、收卷一气呵成，生产连贯性好，生产效率高，采用活动压紧辊轴调整压紧间隙，灵活性强，适用范围广，保证压紧力合适，提高粘合质量。

技术领域

本实用新型涉及表面涂布生产设备技术领域，尤其涉及一种高效涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在一次性卫生用品制造行业，需要用热熔胶将无纺布与塑胶薄膜通过涂布工艺粘合在一起，现有的小型立式涂布机中，喷胶后，热熔胶在喷胶时容易导致出胶口处积聚热熔胶较多，在粘合面上的胶量不均匀，甚至造成部分粘合面胶量过少，无法贴合，往往需要人手返工补胶，生产效率低下，同时针对不同厚度的粘合材料，所需的辊轴间的压紧间隙不相同，现有涂布机中的压紧间隙大多为固定设置，只能满足一定厚度范围内的材料粘合，适用范围窄，使用灵活性较差，当材料厚度偏厚或偏薄时，容易造成压紧力过大或过小，影响粘合质量。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种喷胶均匀、粘合质量好、实用性强的高效涂布机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种高效涂布机，包括安装台，所述安装台上设置有控制面板，所述安装台两侧分别设置有第一送料辊和第二送料辊，所述第一送料辊和第二送料辊之间设置有热熔胶刮枪，所述热熔胶刮枪包括加热注胶箱，以及设置在加热注胶箱下方的刮唇，所述刮唇包括前刮唇和后刮唇，所述前刮唇底部设置有刮齿，所述热熔胶刮枪下方设置有压紧辊轴，所述压紧辊轴包括固定在安装台上的固定压紧辊轴，以及活动设置的活动压紧辊轴，所述固定压紧辊轴和活动压紧辊轴之间形成穿过物料的压紧间隙，调节活动压紧辊轴以调节压紧间隙大小，所述压紧辊轴下方设置有收卷辊。采用带刮齿的前刮唇，将积聚在出胶口的热熔胶均匀刮开、涂薄，保证胶量均匀，粘胶可靠，送料、粘合、收卷一气呵成，生产连贯性好，避免多次返工，提高生产效率，采用可调节的活动压紧辊轴，根据不同材料厚度调整压紧间隙，灵活性强，适用的材料厚度范围广，保证压紧力合适，提高粘合质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动压紧辊轴上设置有调节支架，所述调节支架包括支撑轴，所述支撑轴一侧通过支撑板与活动压紧辊轴连接，另一侧连接有调节板，所述调节板上设置有定位柱，所述安装台上设置有与定位柱配合固定调节板的定位孔。活动压紧辊轴可绕支撑轴转动调节，通过定位柱与定位孔配合固定活动压紧辊轴位置，从而得到所需的压紧间隙。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述加热注胶箱上设置有注胶开关，以及与注胶开关和刮唇分别连接的压缩空气分路器。采用压缩空气分路器，将原有的用于控制注胶开关的压缩空气分路到刮唇中，减少额外的加压装置，节约成本，气压稳定易控，进一步提高喷胶均匀性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述注胶开关上设置有开关电磁阀。采用开关电磁阀控制注胶开关的开闭，控制敏捷可靠。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定压紧辊轴内设置有发热元件，固定压紧辊轴外套设有导热层。采用发热元件和导热层，对压合过程中的粘合材料同步进行逐步烘干，提高生产效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述前刮唇与后刮唇之间设置有金属导片，所述金属导片底部设置有与刮齿对应的导胶槽。热熔胶经过导胶槽，引导喷出的热熔胶向两边延伸，提高刮胶均匀性。