[实用新型]一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置

说明书

本实用新型提供了一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，包括筒体及封盖，封盖上设有多条进液管，进液管一端与外界水源连通，另一端贯穿封盖、且出水口朝向筒体内壁顶部设置；封盖上设有与螺旋上料机连通的进料管；筒体内设有由搅拌电机驱动的搅拌杆，筒体底部中心设有排液管；筒体底部外侧设有发热管；筒体的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸，无杆气缸的滑块上安装有第一永磁体；筒体内壁凹设有多条导向槽，筒体内设有圆环状的沿着导向槽滑动的刮刷环，刮刷环的顶壁固定安装有第二永磁体；结构新颖，可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，且确保充分混合，提高工作效率；其可对粘附于筒体内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便清洗。

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙生产领域，更具体的，涉及一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、分散性好等优点；重质碳酸钙湿法生产过程中，需要将一定比例的碳酸钙粉体与水配置成悬浮液后再进行研磨。传统湿法工艺中，配置悬浮液时间较长，且混合时间慢、且无法充分混合；配置完悬浮液后，在外排时也容易发生悬浮液粘附于筒体内壁的情况，造成原料浪费，且不便对筒体内壁清洗。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其结构新颖，可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，且确保充分混合，提高工作效率；其可对粘附于筒体内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便清洗。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，包括顶部敞开的筒体，所述筒体顶部盖设有封盖，所述封盖上固定设有多条进液管，多条所述进液管绕所述封盖的轴线呈圆周阵列分布，且所述进液管一端与外界水源连通，另一端贯穿所述封盖、且出水口朝向所述筒体内壁顶部设置，各所述进液管上均设有一个第一电磁阀；所述封盖上固定设有进料管，所述进料管一端贯穿所述封盖与所述筒体内部连通、另一端与螺旋上料机的出料口连通，所述进料管上设有第二电磁阀；所述筒体内设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿所述封盖、且与所述封盖外侧的搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机通过支架固定安装于所述封盖的顶面中部；所述筒体底部中心连通设有排液管，所述排液管上设有第三电磁阀；所述筒体底部外侧设有发热管，所述发热管与所述筒体底部外壁相贴设置；

所述筒体的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸，两所述无杆气缸沿所述筒体的长度方向设置、且关于所述筒体的轴线对称设置，两所述无杆气缸上均滑动设有滑块，所述滑块位于所述无杆气缸靠近所述筒体的一侧，所述滑块靠近所述筒体的端面上固定安装有第一永磁体；所述筒体内壁凹设有多条导向槽，所述导向槽沿所述筒体长度方向设置，多条所述导向槽绕所述筒体轴线呈圆周阵列分布；所述筒体内设有圆环状的刮刷环，所述刮刷环的外壁贴于所述筒体内壁，所述刮刷环的边沿处设有与所述导向槽相匹配的多个凸块，所述刮刷环通过所述凸块沿所述导向槽竖直滑动，所述刮刷环的顶壁固定安装有第二永磁体，所述第二永磁体与所述第一永磁体位置相对应、且相互磁性吸附。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮刷环的外壁嵌设有橡胶环，所述橡胶环与所述筒体内壁相贴设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述搅拌杆上固定设有多条搅拌支杆，所述搅拌支杆呈棒柱状，且多条所述搅拌支杆之间错落设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述封盖与所述筒体顶部之间螺纹连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述封盖上还固定设有排气管，所述排气管贯穿所述封盖与所述筒体内部连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体侧壁上嵌设有条状的透明视窗，所述透明视窗沿所述筒体长度方向设置、且与所述无杆气缸长度相等，所述透明视窗贯穿所述筒体侧壁、与所述筒体内壁贴合。