[实用新型]一种空压机储罐的自动排水装置

说明书

本实用新型提供了一种空压机储罐的自动排水装置，属于空压机技术领域。它解决了现有空压机储罐的排水会影响气压等技术问题。本空压机储罐包括具有空腔的罐体，罐体竖向设置，自动排水装置包括设置在罐体下端的排水管，排水管与罐体的空腔相连通，排水管上设有电磁阀，自动排水装置还包括能够控制电磁阀的控制器和时间继电器。本实用新型中的自动排水装置能够根据需要调整排水频率，确保罐体内的压缩气体干燥，而且增加排水频率后，每次排水量少，排水时间短，不会导致储罐气压太大的波动，使用更加稳定。

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种空压机储罐，特备是一种空压机储罐的自动排水装置。

背景技术

现有工厂中很多自动化设备都会用到气动元件，在运行过程中用气量较大,通常通过统一的气动源对气动元件进行供气,工厂中会用专门的空压机将压缩气体储存在储罐中，方便随时使用。现有的空压机在产气后不能及时将压缩气体全部干燥过滤,导致管道中会积水,常用的办法就是对压缩空气的储罐定期排水,但现有的储罐较多且距离较远,排水会浪费大量时间,且一次性长时间排水会导致气压不稳定,进而导致生产设备异常停机或撞机等异常发生。

我国专利(公告号：CN2637764；公告日：2004-09-01)公开了一种空气压缩机排污装置，包括储罐、支架、排放口和进气口；储罐为圆柱状立罐，储罐位于支架上，储罐一侧分别设有低压进气管和高压进气管，另一侧中下部由上至下依次设有排油口、排水口，该侧上部设有排气口，储罐底部设有放水管；储罐内上部、排气口下部设有至少一块水平筛状隔板；储罐中下部由上至下依次设有两个排油口，两排油口下部设有排水口。

上述专利文献中的排污装置在储罐底部设置了放水管，但是没有设置自动化控制装置，通过放水管放水时需要人工手动控制，操作频繁会导致工作强度大，而长时间放水一次，又会因为积水过多、长时间大量排水导致气压不稳。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种空压机储罐的自动排水装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现空压机储罐的自动化排水从而减少工作量、维持气压稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种空压机储罐的自动排水装置，空压机储罐包括具有空腔的罐体，所述罐体竖向设置，其特征在于，所述自动排水装置包括设置在所述罐体下端的排水管，所述排水管与所述罐体的空腔相连通，所述排水管上设有电磁阀，所述自动排水装置还包括能够控制所述电磁阀的控制器和时间继电器。

其原理如下：罐体的空腔用于储存空压机产生的压缩空气，压缩空气进入罐体时含有大量的水分，在高压以及冷却的状态下，空气中的水分液化积累在罐体的下端，然后通过排水管排出。本技术方案中设置了在排水管上设有电磁阀，通过控制器和时间继电器设定好时间和程序，开启运行后，控制器每间隔设定时间控制电磁阀开启，电磁阀的阀门会自动打开对储罐进行排水，到达排水设定的时长后自动关闭，按照一定的频率间隔反复对储罐进行排水，这样能够实现自动定期排水，代替了原有的人工排水方式；节省人力，提高了效率，避免了工作忙时腾不出人来对储罐进行排水的问题；而且更加安全、可靠，自动化程度高，能够根据需要调整排水频率，确保罐体内的压缩气体干燥，而且每次排水量少，排水时间短，不会导致气压太大的波动。

在上述的空压机储罐的自动排水装置中，所述罐体靠近下端设置有隔板，所述隔板将所述罐体的下端隔离出储水区，所述隔板上设有连通罐体内部空腔与所述储水区的电动减压阀，所述电动减压阀与所述控制器电连接。通过设置电动减压阀能够防止排水时压力过大，对排水管或电磁阀造成损坏，也能够防止在罐体内部压缩空气的泄漏。