[实用新型]一种注塑机取料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机取料装置，包括横向导轨、液压伸缩杆、底座、万向轮、注塑机主体、取料机械手以及注塑机主体下侧设置的支撑机构，所述液压伸缩杆下侧设置有防震机构，所述防震机构包括第二减震垫、减震弹簧、活动槽、固定块、螺纹杆和卡槽，横向导轨安装固定在液压伸缩杆的顶端，液压伸缩杆对称安装固定于注塑机主体的两侧；该实用新型设置有防震机构，防止取料机械手受到注塑机工作时的抖动影响，可以精确的控制取料机械手的取料位置及其抓取工作，大大提高了注塑机的工作效率，且第二减震垫下表面的固定块与卡槽卡合，方便第二减震垫安装固定和拆卸更换，降低工人的劳动量提高工人的工作效率，增加取料装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于取料装置技术领域，具体涉及一种注塑机取料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，当产品注塑成型工序完成后，需要把产品从注塑模具中取出并传送到下一工位，这一过程需要通过注塑机取料机械手与自动模的配合完成，注塑机取料装置是用于取出注塑机在注射完成之后形成的模具。

现有的注塑机工作时会产生剧烈的抖动现象，导轨也会跟随其一起抖动，从而对取料机械手的取料过程造成影响，导致取料机械手的取料位置不够准确，降低了工作效率，且取料装置与注塑机一体占用空间大，导致整体运输移动不方便的问题，为此我们提出一种注塑机取料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机取料装置，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机工作时会产生剧烈的抖动现象，导轨也会跟随其一起抖动，从而对取料机械手的取料过程造成影响，导致取料机械手的取料位置不够准确，降低了工作效率，且取料装置与注塑机一体占用空间大，导致整体运输移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括横向导轨、液压伸缩杆、底座、万向轮、注塑机主体、取料机械手以及注塑机主体下侧设置的支撑机构，所述液压伸缩杆下侧设置有防震机构，所述防震机构包括第二减震垫、减震弹簧、活动槽、固定块、螺纹杆和卡槽，所述横向导轨安装固定在液压伸缩杆的顶端，所述液压伸缩杆对称安装固定于注塑机主体的两侧，所述取料机械手安装固定在横向导轨的中间位置处，所述底座按安装固定在液压伸缩杆的下侧，所述万向轮安装固定于底座的下表面中间位置处，所述卡槽开设在底座的上表面四角位置处，所述固定块固定在第二减震垫的下表面四角位置处并放置在卡槽的内部，所述螺纹杆对称固定在底座的侧面并与固定块的侧面连接，所述第二减震垫通过固定块与卡槽卡合固定在底座的上表面，所述活动槽开设在底座的下表面中间位置处，所述减震弹簧放置在活动槽的内部，所述减震弹簧的一端与活动槽内表面连接另一端与万向轮的顶端连接，所述底座的侧面设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括L型连接杆、限位块、凹槽、L型滑动槽和凹型防震垫，所述限位块的固定在底座的侧面并位于L型滑动槽的下侧，所述L型滑动槽开设在底座的侧面，所述L型连接杆放置在L型滑动槽的内部，所述凹槽对称开设在支撑板的侧面并与L型滑动槽的位置相对应，所述L型连接杆的一端放置在L型滑动槽的内部另一端放置在凹槽的内部，所述凹型防震垫的放置在凹槽的内部，所述支撑板的内表面与凹型防震垫外表面贴合固定。

优选的，所述支撑机构包括第一减震垫、支撑板和支撑杆，所述第一减震垫安装固定在注塑机主体的下表面，所述支撑杆对称安装固定在注塑机主体的侧面，所述支撑杆的一端与注塑机主体侧面连接另一端与支撑板上表面连接，所述支撑板安装固定在注塑机主体的下侧并与第一减震垫的下表面连接固定。

优选的，所述液压伸缩杆的侧面底端设置有脚踏控制板，所述液压伸缩杆的下表面固定连接有第二减震垫。

优选的，所述固定块的侧面开设有螺纹槽，所述螺纹杆一端贯穿底座侧表面并与固定块侧面的螺纹孔旋合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：