[实用新型]一种砂模成型加工设备有效
申请号: | 201821073434.4 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208628383U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 谢申阳 | 申请(专利权)人: | 绍兴宏通机械有限公司 |
主分类号: | B22C15/08 | 分类号: | B22C15/08;B22C19/00;B22C21/02 |
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地址: | 312030 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂箱 加工设备 砂模成型 下箱体 支撑板 本实用新型 成型机 上箱体 伸缩杆 升降板 液压杆 支撑杆 中间设置 铸造砂模 左右两侧 模块化 中箱体 上端 下端 压板 连通 | ||
本实用新型公开一种砂模成型加工设备,属于铸造砂模加工设备技术领域,包括成型机和砂箱,所述成型机的下部设置有支撑板,所述砂箱安装在支撑板的上部,其特征在于:所述支撑板的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设有伸缩杆,所述伸缩杆之间设置有升降板,所述升降板的上部中间设置有液压杆,所述液压杆的下端设置有压板,所述砂箱包括下箱体、上箱体和若干中箱体,所述下箱体、上箱体和中箱体之间相互连通,所述下箱体和中箱体的上部左右两侧均设有连接块二。本实用新型设计合理,结构新颖,稳定性好,砂模成型质量好,并采用模块化的砂箱结构大大增加了设备的适用范围。
技术领域
本实用新型公开一种砂模成型加工设备,属于铸造砂模加工设备技术领域。
背景技术
砂模是将型砂原料通过造型设备进行压实制作而成,要求型砂各部分均匀配置,才能保证铸造产品的质量,如果在制作过程中,型砂未压实,或者压实不均匀,会造成整个模具不能使用。现阶段的模具大多采用手工敲打,费时费力,容易产生型砂分布不均,压实过程中受力不均匀造成的压实不均匀情况,导致模具不能使用。砂模加工过程中需要使用砂箱对砂模进行预装定型,且砂箱的大小往往是固定的;而铸造生产过程中,生产的产品尺寸大小不一致,当产品尺寸过小时,需要将砂箱填满,造成一部分砂料的浪费;当产品的尺寸过大时,固定的砂箱无法使用,影响产品的生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种砂模成型加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种砂模成型加工设备,包括成型机和砂箱,所述成型机的下部设置有支撑板,所述砂箱安装在支撑板的上部,其特征在于:所述支撑板的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设有伸缩杆,所述伸缩杆之间设置有升降板,所述升降板的上部中间设置有液压杆,所述液压杆的下端设置有压板,所述砂箱包括下箱体、上箱体和若干中箱体,所述下箱体、上箱体和中箱体之间相互连通,所述下箱体和中箱体的上部左右两侧均设有连接块二,所述连接块二的上部设置有连接槽,所述上箱体和中箱体的下部左右两侧均设有连接块一,所述连接块一的下部设有连接凸起,所述连接凸起与连接槽相互配合,所述连接块一和连接块二上均设有相互配合的安装孔,同侧所述安装孔的内部穿设有螺杆,所述螺杆的上下两端均设有锁紧螺母。
作为优选:所述下箱体和中箱体的上部前后两侧均设有连接板一,所述连接板一上设置有若干连接孔,所述上箱体和中箱体的下部前后两侧均设有连接板二,所述连接板二的下部设有若干连接杆,所述连接孔、连接杆相互配合。
作为优选:所述连接块二和连接块一之间设置有相互配合的定位斜面。
作为优选:所述下箱体的下部设置有砂箱底板,所述支撑板的上部两侧设有若干定位块,所述砂箱底板上设有与定位块配合的定位孔。
作为优选:所述成型机内设有砂箱固定装置,所述砂箱固定装置包括安装在支撑杆上的压杆,所述压杆下部的活动端设置有用于固定砂箱底板的压块,所述压块的下部设置有缓冲块。
作为优选:所述成型机的下部设置有减震装置,所述减震装置包括设置在成型机下部的减震座,所述成型机和减震座之间设置有若干减震弹簧。
作为优选:所述上箱体的上部设置有提手。
本实用新型的有益效果:设计合理,结构新颖,稳定性好,砂模成型质量好,并采用模块化的砂箱结构大大增加了设备的适用范围;该装置具体实施时,将砂料和砂模装入砂箱当中,砂箱放置安装在砂箱底板的上部,通过升降伸缩杆调节升降板至适当的高度,液压杆推动压板将砂箱内部压紧;压紧成型完成后将砂箱取下进行下一步加工作业。
通过设置减震装置,减震装置能通过减震弹簧缓冲吸收成型机的震动,大大减少了设备运行过程中的震动和噪音。
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