[实用新型]一种汽车天窗的框架组装操作台

说明书

本实用新型涉及汽车天窗的装配领域，尤其涉及一种汽车天窗的框架组装操作台，包括基座，设于基座上方的升降托台及运输架，通过升降托台实现对汽车天窗的框架的预定位，而后进行组装，自动化操作，定位准确，组装精度高，还能够对导轨机械组精准定位，进一步提供组装精度，同时极大的提高组装效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗的装配领域，尤其涉及一种汽车天窗的框架组装操作台。

背景技术

汽车天窗的装配需要经过多个工序，通常设置流水线形式，在不同的工序操作台内进行输送。汽车天窗的框架包括天窗前、后排及导轨，需要将这三者组装，而现有技术并没有能够将这三者拼合的工作台，因此，不便于对汽车天窗框架的组装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车天窗的框架组装操作台。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种汽车天窗的框架组装操作台，包括基座，设于基座上方的升降托台及运输架，所述升降托台位于运输架内侧；其中，

所述升降托台下侧四周分别固定有升降齿杆，所述基座内侧固定有与升降电机，升降电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与升降齿杆啮合；

所述升降托台上侧四周固定有支撑机构，所述支撑机构包括均匀设置的多个导轨支撑台、支撑柱及卡销；

所述升降托台中部设有导轨机械组定位机构，所述导轨机械组翻转定位机构包括对应设于两侧的两个翻转压臂，所述翻转压臂一端与转轴连接，另一端一体连接有定位板，所述转轴固接有第二齿轮，两个翻转压臂之间设有驱动气缸，所述驱动气缸为双杆气缸，驱动气缸两端的活动杆分别与平移齿杆固接，所述平移齿杆与第二齿轮啮合。

所述运输架包括运输架架体及设于架体两侧的滚轮链条驱动机构，所述运输架两侧设有轨道，所述滚轮链条驱动机构包括分别位于两个轨道内侧的滚轮链条，与滚轮链条相配合的驱动链轮，连接于两个驱动链轮轴心的驱动轴及带动驱动轴旋转的驱动电机。

所述定位板侧面固定有接触传感器。

所述升降托台在翻转压臂中部位置固定有支撑托块。

本实用新型的有益效果是：

通过升降托台实现对汽车天窗的框架的预定位，而后进行组装，自动化操作，定位准确，组装精度高，还能够对导轨机械组精准定位，进一步提供组装精度，同时极大的提高组装效率。

附图说明

图1、图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的一侧结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的导轨机械组定位机构结构示意图。

图中：1.基座，2.升降托台，3.升降齿杆，4.升降电机，5.第一齿轮，6.支撑柱，7.卡销，8.导轨支撑台，9.运输架架体，10.轨道，11.滚轮链条，12.驱动电机，13.翻转压臂，14.转轴，15.定位板，16.驱动气缸，17.平移齿杆，18.接触传感器，19.支撑托块。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括基座1，设于基座上方的升降托台2及运输架，所述升降托台位于运输架内侧；其中，