[实用新型]一种TPU薄膜的干燥收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种TPU薄膜的干燥收卷装置，其结构包括装置本体、输送装置、TPU薄膜本体、干燥装置、收卷装置和吸音板，所述装置本体的内侧底部设有输送装置，所述输送装置的顶部设有TPU薄膜本体，所述TPU薄膜本体的右部设有收卷装置，且所述收卷装置位于装置本体的右部，所述装置本体的内部两侧设有吸音板，所述装置本体的顶部分布有干燥装置，所述干燥装置的顶部设有电机，所述电机的底部连接有风扇，所述风扇的底部分布有红外加热管。该TPU薄膜的干燥收卷装置，高效的利用电机带动风扇将红外加热管产生的热风吹到TPU薄膜本体上，提高了干燥的效率，有效的将TPU薄膜本体收卷，结构简单，设置的TPU薄膜，防水防火，强度高，耐磨性能高。

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜加工设备技术领域，具体为一种TPU薄膜的干燥收卷装置。

背景技术

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，厚度0.01到2mm。TPU热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

现有的TPU薄膜干燥加工设备占地面积大，运行周期长，使得干燥效率较低，并且需要大量能耗，并且干燥效率并不高，很难提高生产效率，而且现有的干燥设备在运行时，噪音较大，在干燥之后不能进行直接收卷包装，而且材质较差，难以满足现有的TPU薄膜干燥加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU薄膜的干燥收卷装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU薄膜的干燥收卷装置，其结构包括装置本体、输送装置、TPU薄膜本体、干燥装置、收卷装置和吸音板，所述装置本体的内侧底部设有输送装置，所述输送装置的顶部设有TPU薄膜本体，所述TPU薄膜本体的右部设有收卷装置，且所述收卷装置位于装置本体的右部，所述装置本体的内部两侧设有吸音板，所述装置本体的顶部分布有干燥装置，所述干燥装置的顶部设有电机，所述电机的底部连接有风扇，所述风扇的底部分布有红外加热管；所述收卷装置由收卷辊、盖板、卡槽、转轴和挡板组成，所述收卷装置的顶部两端设有挡板，所述挡板的中间设有转轴，所述转轴的中间设有收卷辊，所述收卷辊的前部设有卡槽，所述卡槽的前部设有盖板；所述TPU薄膜本体包括耐磨层、防水透气层、防火阻燃层和加强层，所述TPU薄膜本体的外侧设有耐磨层，所述耐磨层的内侧设有防水透气层，所述防水透气层的内侧设有防火阻燃层，所述防火阻燃层的内侧设有加强层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥装置的底部设有出风口，所述出风口为喇叭形结构，设置的出风口结构有利于出风，最大强度的起到干燥效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送装置的内部分布有转辊，且所述输送装置的底部分布有支撑腿，使得运输的效果更强，速度快，效率高。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的外侧焊接有电机罩，所述电机罩的为不锈钢材质，有效的防护了电机，材质耐腐蚀性强。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的右侧底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的右部连接于收卷装置，便于根据伸缩杆来调节距离，便于收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该TPU薄膜的干燥收卷装置，通过在装置本体的顶部设置多个干燥装置，可高效的利用电机带动风扇将红外加热管产生的热风吹到TPU薄膜本体上，提高了干燥的效率，并且通过设置的吸音板，可将内部产生的噪音吸收，易于实现。