[实用新型]一种纺织加工染色槽

说明书

一种纺织加工染色槽，它涉及纺织加工技术领域。它包含驱动电机、第一导纱辊、托板、高度调节装置、观察窗口、可移动导纱辊、第二导纱辊、染色槽主体；驱动电机、第一导纱辊与第二导纱辊均设置于染色槽主体的顶部，驱动电机设置于第一导纱辊与第二导纱辊之间，第一导纱辊位于驱动电机的右侧，托板的数量为两个，两个托板分别对应设置于染色槽主体的顶部两侧，高度调节装置设置于染色槽主体的左侧，观察窗口设置于染色槽主体的前表面，可移动导纱辊设置于染色槽主体的内部。本实用新型有益效果为：它的结构简单、实用性高，其中染槽内腔的导纱辊，具有上下调整的功能，在使用中能够调整纺织品在染槽中传输的张紧程度，从而改善染色效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种纺织加工染色槽。

背景技术

染槽是用来对织物进行染色的一种装置，常用的染槽在给织物染色加工时，纺织物呈松式平幅状态，因而不易擦伤织物，而且染液的渗透性较好，能使染色织物光泽柔和，手感柔软、丰满。现有的染槽在给织物染色时，不方便对染槽内染料颜色进行确认对比，不能确保织物染色后颜色相符，同时染槽中的导纱辊均是固定装置，一旦纺织物在传输时发生张紧度不够产生折叠的现象，则会影响染色效果，从而进行再加工更为麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织加工染色槽，它的结构简单、实用性高，其中染槽内腔的导纱辊，具有上下调整的功能，在使用中能够调整纺织品在染槽中传输的张紧程度，放置其发生折 叠的现象，从而改善染色效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含驱动电机1、第一导纱辊2、托板3、高度调节装置4、观察窗口5、可移动导纱辊6、第二导纱辊7、染色槽主体8；所述的驱动电机1、第一导纱辊2与第二导纱辊7均设置于染色槽主体8的顶部，驱动电机1设置于第一导纱辊2与第二导纱辊7之间，第一导纱辊2位于驱动电机1的右侧，托板3的数量为两个，两个托板3分别对应设置于染色槽主体8的顶部两侧，高度调节装置4设置于染色槽主体8的左侧，观察窗口5设置于染色槽主体8的前表面，可移动导纱辊6设置于染色槽主体8的内部。

所述的第一导纱辊2与第二导纱辊7均通过皮带与驱动电机相连接。

所述的观察窗口5为可开合透明观察窗口，观察窗口5的一端设置有开关，观察窗口5与染色槽主体8的连接方式为铰接方式。

所述的可移动导纱辊6的两侧设置有对应的移动轨道。

所述的高度调节装置4的内部设置有控制开关。

本实用新型的工作原理：将纺织物通过第一导纱辊2、第二导纱辊7和活动导纱辊6穿过染槽主体8的内部，同时、开启电机驱动设备4，使其通过染槽进行持续的染色，在染色的过程中，如果出线纺织物在三个导纱辊之间的张紧度减小，发生折叠的情况，可通过高度调节装置4，控制可移动导纱辊6向下运动，增大可移动导纱辊6相对于第一导纱辊2和第二导纱辊7之间的轴向距离，从而使纺织物回到绷紧的状态。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单、实用性高，其中染槽内腔的导纱辊，具有上下调整的功能，在使用中能够调整纺织品在染槽中传输的张紧程度，防止其发生折叠的现象，从而改善染色效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为对应图1的左视图。

附图标记说明：驱动电机1、第一导纱辊2、托板3、高度调节装置4、观察窗口5、可移动导纱辊6、第二导纱辊7、染色槽主体8。