[实用新型]一种漆包机使用的变频器控制风机

说明书

本实用新型公开了一种漆包机使用的变频器控制风机，包括支撑钢杆、驱动电机和风机盘，所述支撑钢杆的上方安装设置有支撑底座，且支撑底座的上方安装设置有输气钢管，所述驱动电机安装设置在输气钢管的上方，且驱动电机的上方安装设置有设备钢箱，所述风机盘安装固定在设备钢箱的外侧，且设备钢箱的上方安装设置有设备箱盖，所述风机盘的内部安装设置有风机转轴，且风机转轴的外侧安装固定有风机叶片，所述设备箱盖外侧安装固定有塑胶垫，且塑胶垫的外侧开设有散热通孔。该漆包机使用的变频器控制风机采用设备钢箱及支撑底座，通过支撑底座将驱动电机及风机盘进行定位固定，保障装置使用及更换位置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及漆包机设备技术领域，具体为一种漆包机使用的变频器控制风机。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚。

电磁线行业生产过程中采用冷却吸出漆包线，而风机多为定速风机，存在炉膛里吸出热量过多，导致电耗增加，增加了漆包机使用所需的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包机使用的变频器控制风机，以解决上述背景技术中提出的风机多为定速风机，存在炉膛里吸出热量过多，导致电耗增加，增加了漆包机使用所需的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种漆包机使用的变频器控制风机，包括支撑钢杆、驱动电机和风机盘，所述支撑钢杆的上方安装设置有支撑底座，且支撑底座的上方安装设置有输气钢管，所述驱动电机安装设置在输气钢管的上方，且驱动电机的上方安装设置有设备钢箱，所述风机盘安装固定在设备钢箱的外侧，且设备钢箱的上方安装设置有设备箱盖，所述风机盘的内部安装设置有风机转轴，且风机转轴的外侧安装固定有风机叶片，所述设备箱盖外侧安装固定有塑胶垫，且塑胶垫的外侧开设有散热通孔，所述设备钢箱的内部安装设置有变频器，且变频器的外侧安装设置有控制按键，所述控制按键的上方安装设置有电线连接孔，且电线连接孔的内部安装设置铜芯电线。

优选的，所述支撑钢杆呈矩形分布在支撑底座上，且支撑底座与驱动电机的连接方式为焊接固定，并且驱动电机与输气钢管通过风机盘连接。

优选的，所述设备钢箱和驱动电机为相互平行，且设备钢箱与设备箱盖为铰接固定，并且设备箱盖的纵截面为等腰梯形结构。

优选的，所述风机转轴与风机叶片为螺纹连接，且风机叶片设置的数量为四个，并且风机转轴的旋转方向为逆时针。

优选的，所述塑胶垫粘接固定在设备箱盖上，且塑胶垫与设备箱盖上均贯穿设置有散热通孔。

优选的，所述电线连接孔等距离分布在变频器上，且变频器与驱动电机通过铜芯电线连通，并且变频器与设备钢箱构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包机使用的变频器控制风机采用设备钢箱及支撑底座，通过支撑底座将驱动电机及风机盘进行定位固定，保障装置使用及更换位置的便捷性，并利用设备钢箱将设备进行储存连接，确保变频器安装连接的安全性，采用变频器与控制按键，通过控制按键来对变频器进行控制，从而实现无极调速功能，根据生产实际状况，降低炉膛损失的热量，从而达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型设备箱盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型设备钢箱内部结构示意图。