[实用新型]一种填充母料混炼用双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种填充母料混炼用双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体包括油箱和支撑座，所述油箱放置在支撑座的一侧，所述支撑座的顶部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有加工箱，所述加工箱的两侧均焊接有固定块，所述固定块通过螺栓安装在支撑板的顶部，所述加工箱的顶部焊接有入料斗，所述加工箱的一端设置有出料盘，所述出料盘的一侧焊接有调节盘，所述调节盘的一侧焊接有连接杆，所述出料盘上设置有连接孔，所述连接杆的一端穿过连接孔放置在加工箱的一端，所述加工箱内设置有螺杆一、螺杆二和固定板，该填充母料混炼用双螺杆挤出机设计合理，能够对挤出材料的大小进行调节，工作时设备损坏的可能性较低。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种填充母料混炼用双螺杆挤出机。

背景技术

因为双螺杆挤出机具有质量稳定、生产效率高、能耗低等种种优点，所以虽然我国现代工业发展较为迅速，但是在填充母料加工的过程中，依然需要使用双螺杆挤出机对其进行加工；但是，现有的双螺杆挤出机全部是采用电动机作为动力输出装置，而再加工的过程中，若螺杆被加工材料卡住无法转动，则往往会引起电动机的输出轴空转，从而导致电动机损坏并且严重时还能够出现极大的安全事故，较为不便；另一方面，由于现有的双螺杆挤出机所加工出的材料大小往往都无法进行改变，所以工作人员再加工一些特殊大小的材料时，双螺杆挤出机便显得格外无力。

所以，如何设计一种填充母料混炼用双螺杆挤出机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种填充母料混炼用双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，能够对挤出材料的大小进行调节，工作时设备损坏的可能性较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充母料混炼用双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体包括油箱和支撑座，所述油箱放置在支撑座的一侧，所述支撑座的顶部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有加工箱，所述加工箱的两侧均焊接有固定块，所述固定块通过螺栓安装在支撑板的顶部，所述加工箱的顶部焊接有入料斗，所述加工箱的一端设置有出料盘，所述出料盘的一侧焊接有调节盘，所述调节盘的一侧焊接有连接杆，所述出料盘上设置有连接孔，所述连接杆的一端穿过连接孔放置在加工箱的一端，所述加工箱内设置有螺杆一、螺杆二和固定板，所述固定板的外壁与加工箱的内壁相互焊接，所述固定板内镶嵌有轴承一和轴承二，所述轴承一安装在轴承二的底部，所述螺杆一的一端插入在轴承一内，所述螺杆二的一端插入在轴承二内，所述加工箱的内壁上镶嵌有加热板和导热板，所述加热板通过铆钉与导热板相互连接，所述油箱的顶部焊接传动箱和供电箱，所述供电箱上设置有组合开关，所述传动箱放置在供电箱的一侧，所述传动箱的一侧放置有液压泵，所述液压泵通过螺栓与油箱连接，所述供电箱内安装有蓄电池，所述传动箱内放置有扇叶，所述传动箱与加工箱之间设置有传动轴，所述传动轴的一端穿过加工箱一端的外壁与螺杆一相互焊接，所述传动轴的另一端穿过传动箱的外壁与扇叶相互焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆一和螺杆二上均加工有螺纹，所述螺杆一上的螺纹与螺杆二上的螺纹相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节盘和出料盘上均设置有出料口，所述调节盘上出料口的直径与出料盘上出料口的直径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱内盛放有液压油，所述液压泵通过油管与油箱连接，所述传动箱通过油管与液压泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热板内设置有电热丝，所述组合开关包括液压泵开关和加热板开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线分别与液压泵和加热板内的电热丝连接，所述导热板为具有光滑表面的铁板。