[实用新型]一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置，包括壳体、电机、安装架和第一伸缩杆，所述壳体侧壁上安装有进料辊，所述电机安装在壳体的外侧，所述第一有齿轨道安装在活动架的内侧，所述安装架固定在活动架的侧面，所述水平齿轮与第二有齿轨道相互连接，所述收纳盘上固定有拉绳，所述第一伸缩杆的顶端固定在顶板的下端面，且顶板的下端面与第二伸缩杆的顶端相互连接。该具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置，设计了新型的结构，使得装置能够将原料持续不断的输送进数控车床中进行加工，并且设置了同步的固定夹紧装置对原料进行固定，使得原料能够稳定的进入加工结构，提高了加工效果。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

随着生产过程中使用数控车床的频率越来越高，传统的数控车床在进行连续的加工操作时，上料操作费力，原料不能稳定的进入车床，且不能将原料持续输送进车床进行加工，所以需要对设计一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置，以解决上述背景技术中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置，包括壳体、电机、安装架和第一伸缩杆，所述壳体侧壁上安装有进料辊，且壳体的底面固定有橡胶块，并且壳体与加工结构相互连接，所述电机安装在壳体的外侧，且电机上安装有电机轴，并且电机轴上固定有动力齿轮，同时动力齿轮与第一有齿轨道相互连接，所述第一有齿轨道安装在活动架的内侧，且活动架与壳体的底面相互连接，并且活动架的外侧固定有复位弹簧，同时复位弹簧与壳体的侧壁相互连接，所述安装架固定在活动架的侧面，且安装架上设置有垂直轴，并且垂直轴上安装有水平齿轮和收纳盘，所述水平齿轮与第二有齿轨道相互连接，且第二有齿轨道固定在壳体的内侧，所述收纳盘上固定有拉绳，且拉绳与限位块相互连接，并且限位块安装在活动架的上端面，同时拉绳与顶板的下端面相互连接，所述拉绳与导轮相互连接，所述第一伸缩杆的顶端固定在顶板的下端面，且顶板的下端面与第二伸缩杆的顶端相互连接，并且第二伸缩杆的底端固定在活动架的上端面上，同时第一伸缩杆的底端固定有夹紧板。

优选的，所述动力齿轮与第一有齿轨道为啮合连接，且动力齿轮上仅有一侧分布有轮齿。

优选的，所述活动架与壳体的底面为滑动连接，且活动架的侧壁与复位弹簧为垂直分布。

优选的，所述水平齿轮与第二有齿轨道为啮合连接，且水平齿轮和第二有齿轨道均关于活动架对称分布有2个。

优选的，所述收纳盘与水平齿轮为平行分布，且收纳盘与活动架的上端面处于同一水平面上。

优选的，所述第一伸缩杆与夹紧板为垂直分布，且夹紧板与活动架的上端面为平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧功能的数控车床用持续上料装置，设计了新型的结构，使得装置能够将原料持续不断的输送进数控车床中进行加工，并且设置了同步的固定夹紧装置对原料进行固定，使得原料能够稳定的进入加工结构，提高了加工效果。

1.电机、动力齿轮、第一有齿轨道、复位弹簧、橡胶块和活动架组成的结构，使得活动架可以将原料持续不断的向加工结构中输送，提高了工作效率，节省了时间；

2.水平齿轮、第二有齿轨道、垂直轴、收纳盘、拉绳、限位块、导轮、顶板、第一伸缩杆、第二伸缩杆和夹紧板组成的结构可以将在活动架运动的同时，不使用其他动力就能对传输的原料进行夹紧固定操作，保证原料可以稳定的进入加工结构。