[实用新型]玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件

说明书

玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件，所述光源组件包括设于置于盒盖外的外端部、伸入到玻璃瓶中的发光部；所述外端部和发光部之间设有连接部，所述连接部的外壁上设有若干条定位凹槽，该连接部置于导向孔中；所述导向孔的内壁上设有凸出的定位珠，该定位珠可陷于定位凹槽中，且定位珠的一端与弹性件相抵。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件，结构简单，使用方便，检测效率高。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产制造检测领域，具体涉及一种玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件。

背景技术

玻璃是现代社会中使用非常广泛的一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制品在日常生活的应用也十分广泛，如各种玻璃饰品、玻璃灯具、玻璃窗、玻璃门、屏幕面板、玻璃瓶等等。

玻璃瓶是使用量巨大的一种玻璃制品，如啤酒瓶、黄酒瓶、醋瓶、饮料瓶等，目前出于对玻璃瓶轻量化的要求，玻璃瓶的壁厚越来越薄，同时对玻璃瓶瓶身壁厚的均匀度也有较高的要求，不能使壁厚差别很大的玻璃瓶流向市场，因此在玻璃瓶的生产过程中，需要对玻璃瓶的壁厚进行检测。

现有技术中，玻璃瓶的壁厚检测一般通过同批次抽检进行，被抽中的玻璃瓶需要被切割开，然后用专用的工具，如卡尺，对断面的玻璃厚度进行检测，比较麻烦，花费时间多。因此，申请人在此方向上进行了研究，对玻璃瓶壁厚检测装置进行了设计，具体是对玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件进行了进一步的设计。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件，结构简单，使用方便，检测效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件，所述光源组件包括设于置于盒盖外的外端部、伸入到玻璃瓶中的发光部；所述外端部和发光部之间设有连接部，所述连接部的外壁上设有若干条定位凹槽，该连接部置于导向孔中；所述导向孔的内壁上设有凸出的定位珠，该定位珠可陷于定位凹槽中，且定位珠的一端与弹性件相抵。

本发明中的检测装置，通过对光线透过玻璃瓶壁之后的光强度进行采集和对比分析，可以方便快速的检测玻璃瓶壁厚是否合格。工作时，将光源组件插入到玻璃瓶中，导向孔具有一定的长度，保证对光源组件的导向作用，减少检测误差。接通电源后发光，此时光敏传感器组件上的光敏传感器接收到光强度信号并传递到控制器中，控制器将光强度信号与事前采集的标准玻璃瓶的光强度信号进行对比，差值在允许范围内则表示玻璃瓶的壁厚合格，若差值在允许范围之外，则表示对于区域的厚度不合格，如：光强度信号比标准信号强，则该区域的玻璃太薄；若光强度信号比标准信号弱，则该区域的玻璃太厚。此外，本申请中，光源组件可以在导向孔中转动，且转动过程中定位珠可落入到定位凹槽中，实现定位反馈。该功能使检测过程中可以将光源组件转动一定角度后再检测检测，实现不同光照条件的光强度信号采集，检测平行性好，精度高。

作为优选，所述外端部的外表面为螺纹表面，且外端部上套设有螺纹配合的螺母片，该螺母片起到限位作用，防止光源组件过度插入到盒体中，且通过转动螺母片可以调整螺母片的上下位置，对光源组件插入深度进行微调。

作为优选，所述发光部包括外壳体和设于外壳体中的发光件；所述外壳体上分布有若干透光孔。

作为优选，所述发光件为LED灯板和分布在该LED灯板上的灯珠。

作为优选，所述LED灯板设置成方形柱状结构，四个面上分布有灯珠，且每个面上的灯珠为不同发光颜色，因此转动后可以获得不同的光照条件，获得多组不同的检测数据，多组数据参考可以获得更加准确的结果

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：提供了一种玻璃瓶壁厚检测装置中的光源组件，结构简单，使用方便，检测效率高。