[实用新型]一种智能化木料板材自动打孔装置

说明书

本实用新型涉及木料加工技术领域，且公开了一种智能化木料板材自动打孔装置，包括工作架，工作架的底端的两侧均固定安装有支撑腿，工作架底端的一侧与驱动电机的底板固定连接，驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的一端固定套接，驱动螺杆的两端分别与两个连接板的内部活动套接，驱动电机、驱动螺杆和两个连接板均位于两个支撑腿的内侧，工作架的内腔与工作台外表面的底部卡接。该智能化木料板材自动打孔装置，通过控制面板、驱动螺杆与调节螺杆的设置，可以对工作台上的木板进行精确的定位，避免了人工定位会出现的偏差、甚至导致木材报废的问题，提高了对木板材料钻孔的加工精度和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种智能化木料板材自动打孔装置。

背景技术

木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性，且木材作为中国传统的家具制作材料广泛被人们所喜欢，随着经济的发展，家居等市场对木板需求不断扩大，需要大量的木材进行切割、钻孔和打磨等加工工艺。而现有的木材钻孔设备结构简单，需要工人先在木板上定位找到需要钻孔的位置再进行钻孔，而且人工的在木板上定位需要工人精湛的技能，并且还容易出现偏差，降低了家具制作的质量和生产效率，如果钻孔的位置偏差过大可能会导致木板的报废，浪费了生产资源、提高了制作的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化木料板材自动打孔装置，具备精确定位、快速钻孔、生产效率高、操作简单等优点，解决了现有的木材钻孔设备结构简单，需要工人先在木板上定位找到需要钻孔的位置再进行钻孔，而且人工的在木板上定位需要工人精湛的技能，并且还容易出现偏差，降低了家具制作的质量和生产效率，如果钻孔的位置偏差过大可能会导致木板的报废，浪费了生产资源、提高制作成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述精确定位、快速钻孔、生产效率高和操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化木料板材自动打孔装置，包括工作架，所述工作架的底端的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作架底端的一侧与驱动电机的底板固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的一端固定套接，所述驱动螺杆的两端分别与两个连接板的内部活动套接，两个所述连接板的顶端分别与工作架底端的两侧固定连接，所述驱动螺杆与驱动块的内部螺纹连接，所述驱动电机、驱动螺杆和两个连接板均位于两个支撑腿的内侧，所述工作架的内腔与工作台外表面的底部卡接，所述工作台的底端与驱动块的顶端固定连接，所述工作台顶端的两侧均固定安装有固定装置，所述工作架正面和背面的中部分别与两个支撑杆背面和正面的底部固定连接，两个所述支撑杆顶部分别与调节螺杆的两端固定连接，所述调节螺杆与连接块的内部螺纹连接，所述连接块的一侧与调节气缸的一侧固定连接，所述调节气缸的活动轴与钻台的一侧固定连接，两个所述支撑杆内侧的顶部分别与定位杆的两端固定套接，所述定位杆的外壁与调节气缸背面的顶部活动套接，所述定位杆的一端贯穿并延伸至支撑杆的一侧且与从动齿轮的内壁固定套接，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮的内壁与伺服电机的输出轴固定套接，所述伺服电机的底板与电机支撑架的顶端固定连接，所述电机支撑架的一侧且位于定位杆的下方与支撑杆的一侧固定连接，所述工作架的一侧固定安装有控制面板。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的底端与工作台顶端的一侧固定连接，所述固定板的顶端与固定螺杆螺纹连接，所述固定螺杆的底端与压板的顶端活动套接，所述固定螺杆的顶端与十字调节杆的底端固定连接。

优选的，所述工作台的横截面的形状为工字型，且工作台与工作架之间为间隙配合。

优选的，所述驱动电机、调节气缸、伺服电机与电源分别通过漆皮铜线与控制面板并联连接。

优选的，所述固定板的数量为四组，且四组固定板分别位于工作台顶端的四个拐角处。