[实用新型]一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐

说明书

本实用新型涉及一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐，包含罐体所述罐体顶部设有相应的封盖，所述封盖上设有相应的进料口，所述罐体底部设有相应的出料口，所述罐体内设有相应的搅拌杆，所述搅拌杆设于罐体内的部分按等间距设有若干圆形安装台，所述圆形安装台侧壁按等角度设有至少两个转轴安装槽，所述转轴安装槽内通过轴承转动设有相应的转轴，所述转轴未设于转轴安装槽内的部分按等角度设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形状，所述搅拌叶片的背面覆盖有相应的第一刺泡凸块，所述转轴表面未设有搅拌叶片的部分覆盖设有相应的第二刺泡凸块。本实用新型能够避免混料过程中产生过多的气泡，影响成品效果。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产领域，具体指有一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆在生产过程中，需要将各种原料混合在一起进行混料搅拌，而搅拌过程中会产生很多气泡，这会导致刷涂过程中起泡，从而出现表面出现针孔或不平整的情况，现有的去泡方式是通过循环进料的方式解决，而这种方式效率较低。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐，包含罐体及罐体侧壁的支架，所述罐体顶部设有相应的封盖，所述封盖上设有相应的进料口，所述罐体底部设有相应的出料口，所述罐体内设有相应的搅拌杆，所述搅拌杆设于罐体外的部分设有相应的驱动电机，所述搅拌杆设于罐体内的部分按等间距设有若干圆形安装台，所述圆形安装台侧壁按等角度设有至少两个转轴安装槽，所述转轴安装槽内通过轴承转动设有相应的转轴，所述转轴未设于转轴安装槽内的部分按等角度设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形状，所述搅拌叶片的背面覆盖有相应的第一刺泡凸块，所述转轴表面未设有搅拌叶片的部分覆盖设有相应的第二刺泡凸块。

所述第一刺泡凸块及第二刺泡凸块均为尖状物。

所述进料口及出料口均设有相应的阀门。

本实用新型的优点：

本实用新型在将各种原料添加入罐体内后，启动驱动电机，使搅拌杆开始转动，转动过程中，搅拌叶片通过原料的阻力而使得转轴实现自转，搅拌叶片的转动对原料起到有效的翻滚搅拌效果，且转轴及搅拌叶片在转动过程中，第一刺泡凸块及第二刺泡凸块能够将搅拌过程中所产生的气泡刺碎，避免混料过程中产生过多的气泡，影响成品效果。本实用新型能够避免混料过程中产生过多的气泡，影响成品效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转轴的具体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种带削泡功能的彩绘漆生产用混料罐，包含罐体3及罐体3侧壁的支架，所述罐体3顶部设有相应的封盖2，所述封盖2上设有相应的进料口9，所述罐体3底部设有相应的出料口6，所述罐体3内设有相应的搅拌杆8，所述搅拌杆8设于罐体3外的部分设有相应的驱动电机1，所述搅拌杆8设于罐体3内的部分按等间距设有若干圆形安装台7，所述圆形安装台7侧壁按等角度设有至少两个转轴安装槽（未标识），所述转轴安装槽内通过轴承转动设有相应的转轴4，所述转轴4未设于转轴安装槽内的部分按等角度设有若干搅拌叶片5，所述搅拌叶片5为弧形状，所述搅拌叶片5的背面覆盖有相应的第一刺泡凸块10，所述转轴4表面未设有搅拌叶片5的部分覆盖设有相应的第二刺泡凸块11。