[实用新型]一种锂离子电池涂布机浆料循环系统

说明书

本实用新型属于锂离子电池领域，具体是涉及一种锂离子电池涂布机浆料循环系统，包括涂布模头（1）、中转罐（9）、密封导液机构（2），涂布模头（1）的一端通过进料管（11）和中转罐（9）相连通，涂布模头（1）的另一端通过密封导液机构（2）和回料管（3）和中转罐（9）相连通。该系统能够保证在不涂布时，浆料不会在涂布模头中发生沉降；通过密闭连接，保证浆料不会与空气接触，发生变性；保证涂布模头唇嘴处浆料不会干裂。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，具体是涉及一种锂离子电池涂布机浆料循环系统。

背景技术

锂离子电池具有大容量、对环境无污染、工作电压高、工作温度范围宽、使用寿命长等特点，目前已广泛应用于各个领域，尤其是应用于动力电池领域。锂离子动力电池作为电动汽车的核心技术，其发展对电动汽车的推广有着重要的作用。

锂离子电池制造工序主要包括合浆、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、烘烤、注液、化成和分容等。其中涂布工序是制备锂离子电池的第二道工序，涂布的好坏对电池性能有着重要的影响，在停止涂布时，通常对浆料进行循环，但是现有工艺一般不经过涂布模头进行循环，会造成涂布机头中的浆料由于长时间静置发生沉降分层，影响涂布效果；对此，CN106513225 A提出一种涂布机浆料循环方法及系统，可很好的解决涂布模头中浆料沉降情况，但是，在循环时，浆料与空气直接接触，对于油系浆料来说，会存在吸水的可能性而造成浆料变性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种锂离子电池涂布机浆料循环系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂离子电池涂布机浆料循环系统，包括涂布模头（1）、中转罐（9）、密封导液机构（2），涂布模头（1）的一端通过进料管（11）和中转罐（9）相连通，涂布模头（1）的另一端通过密封导液机构（2）和回料管（3）和中转罐（9）相连通。

优选地，所述密封导液机构（2）与中转罐（9）之间的回料管（3）上设有暂储罐（4）。

优选地，所述涂布模头（1）与中转罐（9）之间、暂储罐（4）与中转罐（9）之间分别设有过筛器（6）。

优选地，所述密封导液机构（2）由底座（26）、水平滑轨（25）、垂直升降系统（24）和浆料导液部件（22）组成；浆料导液部件（22）一端与涂布模头（1）结构契合且密封，另一端设有与回料管（3）连通的导管（23）；浆料导液部件（22）固定于垂直升降系统（24）之上，垂直升降系统（24）通过水平滑轨（25）固定于底座（26）之上。

优选地，所述涂布模头（1）与中转罐（9）之间还设有螺杆泵（10）。

优选地，所述暂储罐（4）与中转罐（9）之间还设有回料泵（5）。

优选地，所述中转罐（9）上设有抽真空机构（13）、浆料搅拌桨（7）与浆料进料口（8）。

优选地，所述浆料导液部件（22）一端通过外部设有的硅胶垫片（21）与涂布模头（1）密封连接。

优选地，所述密封导液机构（2）上的导管（23）通过卡箍（12）与回料管连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）保证在不涂布时，浆料不会在涂布模头中发生沉降；

（2）通过密闭连接，保证浆料不会与空气接触，发生变性；

（3）保证涂布模头唇嘴处浆料不会干裂。

附图说明

图1为一种锂离子电池涂布机浆料循环系统的整体结构图；

图2为密封导液机构的局部放大图。

具体实施方式