[实用新型]一种二维运动混合机转筒

说明书

本实用新型涉及一种二维运动混合机转筒，包括呈圆筒状的转筒本体和设置于转筒本体内并交叉于转筒本体的中心轴处的多个网状隔板，网状隔板的边缘与转筒本体内侧壁固定连接，并将转筒本体内侧壁分隔为多个区域，各区域内的均固定连接有一个网状挡板。与现有技术相比，本实用新型的网孔状挡板可带动物料随转筒旋转，且在与筒壁形成的夹角处不会形成混合死角，物料会从网孔中通过，不会在夹角处积压而影响混合效果，且在清洁时易于冲洗，不会存在清洁死角，网孔状隔板可分散物料中的团块并使其与其他物料混合，同时网状隔板对物料具有过筛混合的作用，改进后的转筒混合效率更高，物料混合更均匀，且更方便清洁。

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，涉及二维运动混合机，尤其是涉及一种二维运动混合机转筒。

背景技术

二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个轴承支撑并由两个支撑架上的挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑轴承中，其中两个轴承由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构与动力相连并驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，转筒内壁附有挡板，带动筒中物料转动得以充分混合。

常规二维混合机在使用中存在以下缺点：

1、转筒内壁所附挡板为无孔不锈钢板，且与筒壁存在一定夹角，一些流动性差的物料很容易积压在夹角中而不能随其他粉体运动，从而导致局部物料混合不均匀。同时由于长时间积压，部分物料粘附在筒壁，下料时不易流出，且在清理时形成卫生死角。

2、一些流动性差、粘性大的物料，在随转筒运动中因为受外力挤压容易结团，从而出现局部物料混合不均匀的想象，影响混合效果。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种二维运动混合机转筒。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种二维运动混合机转筒，包括呈圆筒状的转筒本体和设置于转筒本体内并交叉于转筒本体的中心轴处的多个网状隔板，网状隔板的边缘与转筒本体内侧壁固定连接，并将转筒本体内侧壁分隔为多个区域，各区域内的均固定连接有一个网状挡板。

优选地，所述的网状挡板所在平面位于转筒本体的轴截面上，外侧边缘与转筒本体内侧壁固定连接，并且外侧边缘与内侧边缘之间的距离为转筒本体内径的1/8～1/6。

优选地，网状挡板外侧边缘与内侧边缘之间的距离(即网状挡板的宽度)为15cm。

优选地，所述的网状隔板和网状挡板沿转筒本体轴向方向通长设置。

优选地，所述的网状隔板设有两个，呈十字状交叉，将转筒本体内侧壁分隔为四个区域，每个区域的中间设有一个网状隔板。

优选地，所述的网状隔板和网状挡板均采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成的含方形孔的网状板。坚固、光滑，不滞留物料，且易清洁。

优选地，所述的网状挡板的网孔尺寸小于网状隔板的网孔尺寸。

优选地，所述的网状隔板和网状挡板均通过焊接与转筒本体内侧壁固定连接。

优选地，所述的转筒本体的两端连接有呈锥形的进料部和出料部，进料部和出料部上分别设有进料口和出料口，出料部的内还设有导流板。

本实用新型的二维运动混合机转筒在转动电机和摆动电机的驱动下，绕转筒纵轴转动，同时随转筒支架绕支撑点在转筒纵轴垂直方向进行摆动。转筒中的物料在筒壁网状挡板的带动下随转筒转动，同时在垂直方向进行摆动，从而进行混合。在网状挡板与筒壁夹角处的物料会从挡板上的网孔中通过，不会在夹角处积压。混合中形成的小团块遇到相互垂直的网状隔板时被分散并与其他物料混合而不易再次结团。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：