[实用新型]一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置

说明书

本实用新型公开了一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置，包括微弧氧化电源、搅拌装置、测温装置、电解槽及循环水冷却装置，所述电解槽设置在循环水冷却装置的水槽内，所述搅拌装置、测温装置设置于电解槽中，电解槽的槽壁与微弧氧化电源的阴极通过电线连接，微弧氧化电源的阳极与待处理工件连接，所述装置还包括CCD记录仪以及与CCD记录仪通过线路连接的VC‑HR型红外热成像仪、电脑。所述设备实现了控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量，可提高微弧氧化复合膜层的耐蚀性能和耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及微弧氧化表面处理装置，尤其涉及一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置。

背景技术

微弧氧化是一种在有色金属表面原位生长陶瓷层的表面处理技术，利用了电物理和电化学等复合工艺方法，形成覆盖有色金属表面的微弧氧化膜。氧化膜层与基体的结合力强、硬度高、耐磨性、耐蚀性、抗热震性高，膜层电绝缘性好、击穿电压高。

目前的微弧氧化技术装置通过含有盐金属或其合金与第二相粒子的电解质施以高电压，在有色金属表面形成微弧氧化陶瓷膜层。但是微弧氧化过程复杂，很难对强化粒子复合量进行控制，所以，需要对原有微弧氧化表面处理装置进行改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置，旨在解决现有的微弧氧化装置难以控制复合膜的复合量的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置，包括微弧氧化电源、搅拌装置、测温装置、电解槽及循环水冷却装置，所述电解槽设置在循环水冷却装置的水槽内，所述搅拌装置、测温装置设置于电解槽中，电解槽的槽壁与微弧氧化电源的阴极通过电线连接，微弧氧化电源的阳极与待处理工件连接，接头与微弧氧化电源的阳极通过电线连接，其特征在于，所述装置还包括CCD记录仪以及与CCD记录仪通过线路连接的VC-HR型红外热成像仪、电脑。

所述的控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置中，所述电解槽内设有用于固定待处理工件的夹持机构，所述夹持机构不与电解槽的槽壁接触，夹持机构上设有阳极接头与微弧氧化电源的阳极通过电线连接。

所述控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置中，所述电解槽的侧壁上设有观察窗，所述观察窗位置与工件的夹持高度及VC-HR型红外热成像仪的镜头的高度一致。

所述控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置中，所述电解槽由不锈钢槽制成。

所述控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置中，所述搅拌装置为立式搅拌器。

有益效果：所述设备采用红外热成像技术监测微弧氧化过程中熔池形成、凝固过程中的温度变化，通过循环水冷却装置控制电解槽温度，进而控制强化粒子微弧氧化进程，选用适当的电参数和溶液参数可制备出不同性质的功能膜，实现了控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量，可提高微弧氧化复合膜层的耐蚀性能和耐磨性能。

附图说明

图1为所述控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量装置的结构示意图。

图2为所述控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量装置的带有观察孔的电解槽及其电源的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种控制铝合金微弧氧化复合膜中强化粒子复合量的装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。