[实用新型]阳极氧化用热封闭槽

说明书

本实用新型提供了阳极氧化用热封闭槽，属于表面处理设备领域，包括箱体，箱体开口向上设置，箱体上端的一侧铰接有第一盖板，另一侧铰接有第二盖板，第一盖板靠近第二盖板的一侧设有第三盖板，第一盖板与第三盖板通过合页连接且第三盖板只可向靠近箱体的一侧转动，第二盖板靠近第一盖板的一侧设有第四盖板，第二盖板和第四盖板通过合页连接且第四盖板只可向靠近箱体的一侧转动，在水平状态下，第一盖板、第二盖板、第三盖板和第四盖板的面积大于箱体上端开口的面积。本实用新型实现了气体的集中排放，减少挥发气体的溢出，降低排气功率，提升排气效率。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，涉及阳极氧化设备，尤其涉及阳极氧化用热封闭槽。

背景技术

阳极氧化是金属表面进行热处理的一种工艺，作为阳极的金属材料在特定的电解液中，通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术，大多数金属材质都可以在电解液中进行阳极氧化处理，通过阳极氧化处理可以得的金属零件获得良好的外观，良好的耐腐蚀性能，耐磨性能等多种的设计需求。

目前阳极氧化处理用的溶液槽体都是开放型的，挥发气体的处理都是在槽壁的排风口吸收然后通过管路到尾气处理系统，这样排气缺点是排气的功率过大，而且效率低，对车间的环境也会造成污染，能耗高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供阳极氧化用热封闭槽，设置活动门盖的同时保留进气通道，实现了气体的集中排放，减少挥发气体的溢出，降低排气功率，提升排气效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：阳极氧化用热封闭槽，包括箱体，所述箱体开口向上设置，所述箱体上端的一侧铰接有第一盖板，另一侧铰接有第二盖板，所述第一盖板靠近所述第二盖板的一侧设有第三盖板，所述第一盖板与所述第三盖板通过合页连接且所述第三盖板只可向靠近所述箱体的一侧转动，所述第二盖板靠近所述第一盖板的一侧设有第四盖板，所述第二盖板和所述第四盖板通过合页连接且所述第四盖板只可向靠近所述箱体的一侧转动，在水平状态下，所述第一盖板、第二盖板、第三盖板和第四盖板的面积大于所述箱体上端开口的面积；

所述第三盖板的两侧设有设有第一进气口，所述第四盖板的两侧对称设有第二进气口，所述第一进气口和第二进气口对应设置；

所述第一盖板一侧的中部设有垂直设有第一支杆，所述第一支杆远离所述第一盖板的一端铰接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端铰接驱动杆的一端，驱动杆的另一端铰接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰接所述第二支杆的一端，所述第二支杆的另一端垂直固设在所述第二盖板侧面的中部，所述第二连接杆和第二连接杆相对所述驱动杆对称设置，所述第一支杆和第二支杆相对所述驱动杆对称设置；

所述第三盖板的两侧对称设有转动连接的第一支撑轮，所述第一支撑轮与所述箱体的上端面相切设置且转动连接，所述第四盖板的两侧对称设有转动连接的第二支撑轮，所述第二支撑轮与所述箱体的上端面相切设置且转动连接；

所述驱动杆的下端的中部设有驱动缸，所述驱动缸固设在所述箱体上且出力轴与所述驱动杆固定连接。

进一步的，所述合页为90度合页。

进一步的，所述驱动杆水平设置，所述驱动缸所述驱动杆之间设有六角连接棒，所述六角连接棒一端与所述驱动缸的出力轴螺纹连接。

进一步的，所述第三盖板靠近所述第四盖板的一侧设有第一密封条，所述第四盖板靠近所述第三盖板的一侧第二密封条，所述第一密封条和第二密封均采用硅胶材质一体成型。

进一步的，所述箱体的上端设有输入口，下端设有输出口，所述输入口和输出管之间设有烘干管路，所述烘干管路设在所述箱体的侧面且成S型铺设。

进一步的，所述烘干管路下一层管路的尾端向上一层管理的起始端靠近设置。